





药片力学测试分析仪
药片力学性能的表征
用于控制释放的的溶胀行为和力学性能。 这些信息可以
指导理解溶胀,水化和结构刚度对释放动力学的影响。
在水化71±3小时,并在蒸馏水中溶胀后,在装有蒸馏水的腔室内测试。 用千分尺测量的平均厚度(5.44±0.97mm)和直径(5.76±0.01mm)mm。 在四种类型的样品进行应力松弛测量,这些样品由在制造过程中粉末上不同的压缩力和干硬度表征(参见表1)。在力学测试期间,以低速执行压缩步骤以将压缩到均匀厚度。 然后,在每个步骤之后,以0.2%/ s的速度施加4个厚度为1%的小压缩步骤,松弛时间为10,000秒。 接下来在相同条件下进行4个释放步骤。
表1:制造的物理特征样品 压缩力 样品1 4.17 1412 6.3 1753 10.6 1984 13.6 206显示了样品2的典型应力松弛测试曲线。 这些结果表明溶胀的成功地承受了施加的载荷程序,三维表面形貌测量仪价格,
因为它们在压缩和释放期间具有几乎可逆的行为,并且具有相似的平衡载荷。 然而,与释放相
比, 压缩期间的峰值载荷更高。 还显示了的平衡刚度随压缩而增加。 有趣的是,平衡刚度随着制造期间施加于粉末的压缩力以及的干硬度而降低。
案例研究
REFERENCES
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在这项研究中使用蠕变测试来观察溶胀以及溶胀过程中力学性能的变化。 显示了样品2在蒸馏水中5小时后的溶胀。 在溶胀过程中,每半小时施加20 mm的压缩拐角,其速度为4 mm / s,松弛时间为10 s。在5个小时内溶胀了700 m。 此外,与水化相比,干燥的力学性能(t =0s)完全不同。 的溶胀会改变其结构,从而在水合和溶胀5小时后,其动态刚度将降低到三分之一。

3D打印材料生物力学特性测试分析
3D打印,鹰潭三维表面形貌测量仪,也称为增材制造(AM),是指用于合成3D对象的过程,其中在计算机控制下形成连续的材料层。物体几乎可以是任何形状或几何形状,并且可以从数字3D模型中生成。AM工艺有七类:粘合剂喷射,定向能量沉积,三维表面形貌测量仪价格,材料挤出,材料喷射,粉末床熔合,片材层压和还原光聚合。3D打印材料通常从塑料到金属。近期,许多研究小组致力于生物材料(通常是细胞接种的水凝胶)的3D打印,重点放在它们用于组织重建的用途上。机械测试可用于该过程的各个阶段,例如,在评估原材料的机械性能时。

cellscale Ustretch精密可变角度力学测试仪
多功能精密单轴台式力学测试仪不限于使用各种样品夹具进行单轴测试。它能够在温度控制的介质槽内进行垂直和水平测试,三维表面形貌测量仪价格,以及进行组织样品三维加载培养。该系统还具有多种样品附件,包括螺杆驱动夹具、弹簧夹具和多点穿刺夹具。
特色:
·带有内置力学传感器的高的性能执行器
·使用基于图像的应变测量工具进行高分辨率CCD成像
· 多种附件选项,包括获得的BioRakes,可实现快速可靠的样品安装
·集成温控介质浴槽

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