




现对其中结构较为简单的瓶子输送装置进行设计,而对于属于贴标机关键技术的标签输送装置、压标贴和机构将在后面论述。
标签控制装置的设计:本设计选用光电传感器。盘式标带的架签、送签、收签、出标机构组成采用间歇运动方式。贴标的位置精度由三个光电传感器联合控制:光电传感器2用于检测输送带中是否有药瓶过来,光电传感器1用于检测标签的定位,光电传感器3用于检测输送带中药瓶是否被贴标。

由于本贴标机使用的是伺服电机,本级的主要载荷均为轻载,主要为直线运动特性使得在贴标机的机械结构中省去了许多传动机构,因而把传动装置归入到各工作机构中。工作机构中的工艺操作和辅助操作可以由机器自动完成、也可以在操作者参与下由机器来完成。在过去,贴标工艺常常就需要操作者的参与,因而工作效率较低,本贴标机则是一种完全自动工作的工作机。因而本贴标机具有以下特征:工艺操作和辅助操作,即瓶子的输送、标签的输送、贴标、标签的抚压以及成品的取出,全由贴标机各组成装置自动完成,贴标机按设定的工艺过程顺序自动地进行工作。

不干胶贴标机的原理,所用标签背面图了立即粘合的粘合剂,但是被纸带保护着。其原理如下:带贴合剂的标签2,纸盘贴标机,事先粘合在纸带上。贴标前通过分离器4,使标签与纸带分离,在牵引辊的作用下,粘到药瓶的表面上。
贴标机的一次工作过程:1)瓶子有输送带从左向右移动;2)标签进给,在标签前端剥离出一段,由贴标装置将其前端固定在瓶子上;3)贴标机构完成贴标后,标签继续进给,瓶子和标签以基本相同的线速度运动,同时途中抚压装置将标签抚平、压实,纸带的底纸卷纸盘卷回;4)瓶子和标签贴合成功后,由输送带送到全自动包装生产线的下一个流程。

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