模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。
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锻制管件生产流程原料检验、下料、加热、锻造、热处理、抛丸、粗加工、无损检测、精加工、清洗、成品检测、标志、包装、发货
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法兰(尺寸DN15-DN600)大于协议，聚亚可生产各种化工石油管道输送所需的管道，管件产品，品种多样化，生产规范，材料产品严格按照GB,,,ASTM,美标,,JIS,日标,等材料标准化生产。
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锻造法兰：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、法兰管座（特殊钢耐蚀合金钢）、法兰盖(BL)
法兰的检验和验收：
1，锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕，裂纹等缺陷。
2，锻造表面的粘砂，氧化皮等应清楚干净，不允许有影响铸件使用性能的缺陷存在。
3， 机加工表面不得有毛刺，有害的划痕和其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。
4，环连接面法兰的密封面应逐个检查，槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹，划痕和撞伤等表面缺陷。
5，法兰材料应符合有关标准的规定，并具有相应的质量证明文件。
6，法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。
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