分选原理
电磁高梯度磁选机是在销装螺线管线圈内,放置装有一定数量导磁不锈钢毛(或钢板网)的分选罐,线圈励磁后,使导磁不锈钢毛磁化,其表面产生高度不均匀的磁场,即高梯度的磁化磁场,顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时,将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力,吸附在钢毛表面,而非磁性物直接通过磁场,经过非磁性物阀门和管道,流入非磁性产品槽中。当钢毛捕收的弱磁性物达到一定程度时(由工艺要求决定),停止给矿。断开励磁电源、冲洗磁性物,磁性物经过磁性物阀门和管道,流入磁性产品槽中。然后进行第二次作业,如此循环,周而复始。

目前,国内磁选机的种类较多,根据其磁场强度和磁场力的强弱,一般可分为弱磁场磁选机 (磁场强度 H = 80 ~ 120 kA/ m) 和强磁场磁选机 (磁场强度 H =800 ~ 1 600 kA/ m)。随着人们对钛铁矿及假象赤铁矿等中磁性矿物回收利用的日益重视,优惠的水式强磁磁选机,中磁场磁选机在国内也逐步得到发展[1-3]。
如何提高磁选效率,实现铁矿石的化回收,是目前整个磁选行业所要解决的重要问题。而磁选机作为磁选的主要设备和载体,其性能的好坏决定了磁选的效率。

磁选机选矿设备程序控制可实现磁选设备安全运行,保证流程畅通。它包括连续磁选过程的设备启动、停机和故障处理的自动联锁操作;断续给矿的磁选机程序控制等。
在连续的磁选过程,为避免矿流阻塞或溢出,通常设备按逆矿流方向启动,顺矿流方向停机,故障时发出报警信号并停止向该设备给矿和自动导流,避免事故扩大。对间断给矿的磁选机,如间断给矿的电磁高梯度强磁场磁选机,要求按一定的操作程序运行:
(l)磁选机接通电源进行激磁;
(2)矿浆给入磁选机并进行分选;
(3)停止给矿并使该矿浆返回搅拌槽;
(4)断开激磁电源去磁;
(5)排出磁选机内的磁性矿物。并周期地重复上述程序。
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