





一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究
在航空产品制造过程中,有些复杂结构件及工装模具的制造难以用机床本身的主轴头完成所需的数控加工,需要借助其他的装置来完成加工,而角度头就是目前被广泛使用的一种装置。角度头是一种常规的机床附件,用于拓展数控机床的加工能力和范围,有固定角度、轴向或圆周方向可以任意调节的多种形式。在五坐标加工设备没有普及之前,广泛用于数控三坐标机床的数控加工中,机床动力头供应商,可实现立式数控设备进行侧面钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等加工,这就直接扩大了机床的加工范围和适应性。而当其应用在五坐标数控加工中心等设备上时,机械动力头供应商,主要是用于解决机床主轴头无法有效完成的狭小空间深腔内侧特征加工的难题。相比传统刀具加工方式,角度头可有效解决狭窄区域、缘条深槽及侧边孔等结构的加工,动力头供应商,避免复杂工装订制和工位变换。
角度头作为数控机床特殊附件,其装夹方式与常规的刀具存在较大的不同,其在数控机床控制系统中的控制方式、数控程序的编写控制均显著不同,因此,如何将常规CAM软件中生成的各类加工特征的数控加工轨迹数据生成成熟的NC代码数据,简化编程与后处理过程,是数控编程中的一项关键的技术。
本文通过研究单输出直角角度头在MIKROMAT XYZBC类五坐标镗铣加工中心上的加工应用方式,并探讨适用于包括典型斜面方向上的特征加工的各类特征加工需求的数控后处理工具开发方法,在此方法基础上实现基于CATIA V5软件通用多轴编程方式下的针对西门子840D数控系统的数控程序生成。
您安装铣头的方法是否正确呢
大家都知道,产品的安装是否得当直接关系其使用的效果。更为关键的是,不正确的安装方法甚至会影响产品的使用寿命,给消费者带来极大的损失。下面我们教您正确安装铣头。
首先,钻孔动力头供应商,操作者在安装前,要先将铣头放在铣卡上,固定好直到不会掉下来。这样您就可以开始进行安装了。安装的时候,操作者要做好两只手的配合工作。用其中一只手按住铣头柱旁边的按钮,另一只手将螺母拧紧。整个过程简单易行,可能就会被操作者所忽视。我们要提醒操作者注意的是,在整个的安装过程中不用太用力,以免造成事倍功半的结果。当然,操作者还要注意对自身的防护,小心碰到手。由于铣头可以实现对很薄或很软的材料进行加工,并且具有行程长、附件种类多等特点。在其底座结构的设计中,我们使用了、高刚性钻削装置,并且我们在主轴电机的设计中采用了,高功率的电机,可以实现低转速到高转速。
因此,用户在使用之前一定要正确安装铣头,正所谓磨刀不误砍柴工。正确的安装一定可以实现事半功倍的效果。
龙门铣头的详细工作原理
今天主要为大家讲到龙门铣头的工作原理,对运行方式进行详细的剖析,以及对铣刀轴、主轴等部件进行分析了解,相信会使大家对龙门铣头有个更深层次的认识。
1、该铣头的铣刀轴可以在水平和垂直两个平面内进行回转,运转的时候各个刀齿会依次铣削工件的余量,可以使铣床完成平面、台阶、沟槽等操作。
2、主轴是在相互垂直的回转面进行回转,可以对工件的各种角度进行多面、多棱或多槽的铣削,可以完成复杂的铣削工序。
3、龙门铣上的滑枕端面,可以任意角度完成钻、铣、镗加工,而铣头与铣床的连接是使用的过渡连接垫,是根据用户龙门铣床上的接口尺寸定做的。
以上就是各部件的功能和原理,相信大家对龙门铣头有了更深层次的认识,对以后的使用也有了充分的准备。
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