空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
工作气压控制：即工作时需要的空气压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR（约0—8公斤）可调，符合实验设备的气压要求 。
稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）：是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升，而且要保证持续稳定的气体流量，螺杆式空压机厂家，因此对空压机工作稳定性要求非常高。
若空气中含有水份过多，芜湖螺杆空压机，对空压机有如下影响：
1、空气中的水份使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力;
2、影响气体的容积效率;
3、不利于机器进行压缩，使压缩设备和风动机械遭受水力冲击，倘若冷却器与气缸贮藏多量积水，还会造成机器损坏事故;
4、空气中的水份具有很大腐蚀性，螺杆空压机生产厂家，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限;
5、气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨蚀，在胶用循环润滑的填料中不仅造成密封不好而且会使润滑油变质;
6、湿空气一立方米(即气分子密度)，要小于同样体积的干燥空气重量。同时，当压缩空气经过冷却器储气罐和管路后大部分水蒸汽被凝结，因而对重量计算的生产能力就会减小.
曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
原因分析：
1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；
2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；
3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；
4、材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；
5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，后造成折断。
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