橡胶保护套常见失效原因
1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良，导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件，橡胶保护帽厂家供应，一方面是压缩率的问题，如果压缩率过大，装配时，强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
橡胶保护帽的损坏形式
1、扭转
当唇形橡胶保护帽在运动中发生较大的磨擦力时，能够发生整圈或部分的改变。
2、磨损
橡胶保护帽与金属外表滑动发生磨擦使密封件磨损。双收橡塑告诉您油内净化物（尤其是金属类颗粒）。金属外表过高的粗糙度，装得太紧等要素减速这种磨损。
3、偏磨
这是橡胶保护帽损坏的次要缘由之一。密封件自身公平，密封支持面公平，橡胶保护帽批发厂家，往复运动件与密封件配合面有局部拉毛，遭到径向载荷等，均惹起偏磨。
橡胶保护帽泛蓝的原因
1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，橡胶保护帽，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝；
3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝；PEG，SA，4010NA（EPDM一般不加，橡胶保护帽规格，天然胶较多），这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。
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