自动称重配料系统在新的时代产生新的应用
自动称重配料系统在粉体、颗粒料及液体产品,需要精que、操作简洁的称重装置和快速、可靠的下料机构。不得不说到到单片机操控技术设计自动称重配料系统,实现物料的实时称重与定量输送,然后战胜传统机械称重设备操作杂乱、精度低、需要人工送料等缺陷,对提高产品整体的包装效率起到关键性效果,可达到简单易用、自动定量的目的。
在自动称重配料过程中,物位测量、测力检查分析以及有关成套传感器工控系统、工业设备的开发﹑生产产﹑出售、技术服务上经过、的称重配料,微量称价格,使用户提高了产品质量,配料控制系统具有强大的生产数据计算功能,为用户提供的科学管理供更是一个强有力的保证。产品涉及多个领域:食品、橡塑、饲料、化工、建材、能源、实验室等等。到现在为止,中宇科技提供的各种配料控制系统已投入使用的有上百套之多,客户的口碑也是非常好。不断的通过了解、吸收、传达国际领1先的配料称重自动化操控技能,为推进测量与自动称重配料体系范畴的前进架桥铺路。





配混线系统介绍
输送输送过程密闭,受环境影响小,能保证输送物料的质量能有效结合混合、分级、粉碎、烘干等工业要求领域对不稳定的化学物质可用惰性气体输送,设备简单、结构紧凑,占地面积小,选择布置输送管路灵活易于实现集中控制和程序自动化控制。一 吸送式气力输送,即负压输送 其中低真空-0.02~0 MPa高真空:-0.05 MPa~-0.02 MPa二 压送式气力输送,微量称供应商,即正压输送 其中:低压 0~0.05 MPa高压 0.1~0.7 MPa在国内配混线的典型应用是用在PVC挤出塑钢门窗行业,我公司已经为多家公司配套多套配混线的典型应用。
全自动混配系统
应用及特点:
1.微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时的连续供料作业。
2.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺,浙江微量称,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色、多品种要求。
3.根据不同成形机的生产量,灵活变更供料量。
4.多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。
5.具有多种监控及保护功能,系统工作。
6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h,微量称直销,上料高度超过10m,输送距离大于100m以上的集中供料系统,并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。
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