




搅拌设备的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等);⑥强化传热。
搅拌的主要作用是使浆体混合与剪切,这些作用是依靠搅拌桶内流 搅拌的主要作用是使浆体混合与剪切, 体的运动来完成的。搅拌装置只是给流体传递能量, 体的运动来完成的。搅拌装置只是给流体传递能量,并使桶内流体产 生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动,物料得以分散、 生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动,推进式搅拌器,物料得以分散、 混匀和经受剪切。 混匀和经受剪切。
化工行业非标搅拌器的应用
非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用,反应釜搅拌器,在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中,搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动,使物料均匀(jūn yún)分布,增大传质和传热系数(W/㎡·K)。在聚合反应中,往往随着转化率(Take Rates)的增加,物料黏度(viscosity)液跟着增加,如果搅拌效果不好,则会造成传热系数下降(descend),物料内部局部(part)出现过热,锚式搅拌器,物料及催化剂分散不均匀,影响聚合产品(product)质量(Quality),也容易的导致物料挂壁,影响反应。
在不互溶的液-液体系或固-液体系中,搅拌器可起到加速反应的作用。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利增加一物相混入另一物相的速度,接触面就会增大,松原搅拌器,物质就以较大的速度相互作用。某些情况下,搅拌器是在反应过程中创造(create)良好条件的一个重要因素(factor)。
XCK四片斜叶开启涡轮式
轴流型,有较好的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合、微粘结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作
TWR三叶带环推进式
TWR搅拌器带有稳定环,在高速情况下靠液体的阻尼能起到扶正系统作用。一般情况下能提高0.1~0.2临界速度,适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作
SZP二片锥叶桨式
SZP搅拌器以水平环向流为主,能产生上下不同速率的径向流,适用于各种锥度容器的搅拌作业。
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