喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。
(2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，静电喷漆枪厂家，带走水分，电动喷漆枪，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。
(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
。也正是静电喷涂作用带来的环抱效应和均匀的喷涂界面使更多的涂料喷涂到工件的表面，莱芜喷漆枪，其结果是不仅有更多的表面质量，静电喷漆枪，同时节省涂料20~30%。更多涂料喷涂到工件上，更少涂料到喷具、地面、墙壁及滤网上，既减少了喷房维护费用，也为操作者创造了清洁的工作环境。高传输效率使得涂料消耗少，减少了危害大气臭氧层的VOC挥发，更好的保护我们的环境。
在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中，直接影响喷涂质量的首要因素为：喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下：
一、喷粉电压：粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加，附着量增大，当电压超过某必定值时，粉末附着量削减，电压高至粉末介质击穿时，使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践，常用喷塑电压规模为-50~-85kv；作业电压规模为-55~-75kv。
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