







滚珠螺杆的发展史:
人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长,传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们首先尝试将钢珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦,来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上,更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命,全传的价格,并逐渐取代传统艾克姆螺杆。直到近年来,滚珠螺杆已成为产业界使用较广的零组件之一。
滚珠丝杠常见的两种循环方式
滚珠丝杠常见的两种循环方式
1、内循环
如果是内循环的话,主要是靠反相器来实现的。而反相器其实分了两种类型,一种是圆柱凸键反相器,一种是扁圆镶块方向器。这两种反相器相比较的话,后者个体较小,但是适用的环境精度要求较高,主要是要求反相器的外轮廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求较高。
2、外循环
滚珠在循环过程中结束后通过螺母的螺旋槽或者是插管返回到滚珠丝杠螺母之间进行循环的这么一个过程。而这种循环的方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。其中是能够插管式的工艺性较好,但是管道突出螺母体外了,所以尺寸也相对较大。这种外循环的结构,制造工艺简单很多,用的也较多。
选择滚珠螺杆时你还需要了解:
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命,轴向负荷,全传生产厂家,转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷,全传,导程,临界转速,TBI全传,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计)
9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性,热变位确定预拉力
11、机床较高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
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