内流式脱氨回收硫酸铵技术I.技术说明
内流复合式节能氨氮废水处理成套技术是氨氮废水在一定的碱性条件（pH≥11.5）和温度下（80℃），钛材管式降膜蒸发器，通过S型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀硫酸液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量、高氨氮废水达标排放，钛材管式降膜蒸发器生产厂家，而且实现其中氨氮的资源化回收利用，节约吨水蒸汽单耗，是集脱氨技术、氨资源化技术、余热回收技术为一体的全新氨氮废水处理系统。钛材管式降膜蒸发器
负压吸收治氨流程特点钛材管式降膜蒸发器
流程特点
1、引入超声波辐射废水处理技术，是将超声波和吹脱技术交叉应用而衍生出来的一种利用空化作用和自由基反应处理氨氮的超声波高能废水物化处理技术；
2、具有的气动超声装置体积小，操作方便，钛材管式降膜蒸发器操作流程，要求的气量小，压力小，但产生的频率高，动力大，能加速游离氨的释放；
3、利用具有技术的塔板，降低动力和能耗损失，吹脱塔气水比可降至1500:1；
4、通过两级回收，可回收25%的硫酸铵产品；
5、通过设备可直接回收高纯度硫酸铵晶体。
的全凝器技术
的全凝器设备技术，钛材管式降膜蒸发器工作原理，使物料在该系统中只发生冷凝过程，无冷却过程，因而使回流流体依然保持泡点，大限度发挥精馏塔的分离功效。
（6）的精密精馏S型塔板
该技术采用大通量、低阻力降的S型导流喷射塔板；大大提高精馏塔的分离功效，减少物耗、能耗，降低设备造价；处理氨氮废水指标均一次性达到15mg/L以下；蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。钛材管式降膜蒸发器
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