我们通常说的维修保养往往指大型机械,其实生活中小型的设备或则零件也需要进行保养清洗。单体液压支柱是常用的矿用支护设备,随着经济及科技的飞速发展,DW38普通单体液压支柱用途,越来越多种类的单体液压支柱开始出现,悬浮式单体液压支柱是近些年来较多受欢迎的支护设备之
采用的是不同于单体液压支柱的单体结构,密封区在手把体处,缸体内壁表面不起密封作用,主密封表面是由活柱与安装在手把体处的Y型圈组成的。采用柱塞(悬浮式)技术原理,在活柱上没有圆弧焊缝,液压工作行程大,滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。
支柱维修包括大修和小修两种维修方式,大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部恢复其功能,小修指更换密封件,清理各部并试验。根据拆检后的情况,立即清洗各部件并清理表面的锈蚀,直至留出基体的本色,然后交与检验人员进行检验修理。
因单体支柱在使用过程中,其三用阀、油缸、活塞等部件,经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等,这样大大地影响密封性能,造成手把、底座或三用阀漏液,支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单体液压支柱顶推溜子,或倒支支柱,用来压溜头,压回柱绞车。当发现“死柱”时,DW38普通单体液压支柱制造商,严禁用炮轰,锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心,陵城区DW38普通单体液压支柱,猛力敲砸往往会造成活塞弯曲,油缸变形。
单体液压支柱使用在矿井工作面的支护上。
单体液压支柱是煤矿普采工作面及端头支护的重要支护设备,它具有安全系数高、行程大、初撑力大等优点,被广泛使用在矿井工作面的支护上。尤其是活塞式单体液压支柱及悬浮式单体液压支柱应用较广泛。
煤炭工业的发展,促进了支护技术和支护设备的发展。由于单体液压支柱其初撑力大而且均匀、升降速度快、支护强度高、,且能保证支柱的横增阻降距,被煤矿广泛应用于普采工作面。
回采工作面单体支护装备大体经历过木支柱一单体金属摩擦式支柱一单体液压支柱几个阶段。
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