)对色度的去除影响因素是pH值，其次是搅拌时间和温度，高难度酸化油废水处理新技术，pH值对色度的影响，而且达到极其显著的水平。pH值为10，搅拌时间为15min，温度为40℃是工艺条件。
5)对SS的去除影响因素是pH值，其次是温度和搅拌时间，后两个因素对反应的影响很小。pH值为10，搅拌时间为5min，温度为40℃是工艺条件。据蒋展鹏等[5]，中和反应速度较快，反应一般为几分钟，孝感酸化油废水处理新技术，因此从提率的角度出发，反应时间为5min。
用综合平衡法得出脱酸处理的工艺为：A3B3C1，即pH为10，搅拌时间为15min，温度为30℃。酸化油废水处理新技术
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酸化油废水技术哪家节能
生物处理的出水进入化学除磷和过滤，经沉淀和过滤去除。废水经沉淀过滤后，投放除磷药剂，而后过滤沉淀，进入臭氧氧化，通过加入强氧化剂进行化学氧化脱色，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，通过强氧化去除残留部分的COD。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
1、酸化油废水的预处理阶段，采用物化方式进行处理，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中，SS去除率约80%，调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。
以确保达到国家排放标准。酸化油废水处理新技术
应用领域
生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。
背景技术
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。
酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高COD(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征，因此目前没有成熟的处理工艺，大部分的企业均无法处理，仅有少部分企业尝试用MVR浓缩蒸发的方法和培养耐盐菌的方法进行少量处理。其中MVR浓缩蒸发的工艺存在的主要问题为浓缩液多，大型酸化油废水处理新技术，而浓缩液液属于饱和盐溶液，且是杂盐，非常难处理。酸化油废水处理新技术
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