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斗式提升机的结构及工作原理有哪些？
斗式提升机用于垂直或在大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。斗式提升机的优点是结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积;提升高度较大;有良好的密封性，可避免污染环境。其缺点是对过载敏感;料斗和牵引构件易磨损;输送物料种类受到限制。
闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的链轮，由底座上的拉紧装置通过下部改向链轮进行拉紧，由上部的驱动装置驱动。物料从下部进料口进入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部链轮时，洗煤选煤设备安装，物料就在重力和离心力的作用下向外抛出，经过卸料口输送到料仓或其它设备中。提升机形成具有上升的有载分支和下降的无载回程分支的无端闭合环路。
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对斗式提升机使用统计检验法遇到了困难：
一般来说 ， 对产品元件寿命估计的较可靠的办法是统计检验或称统计保证法。它包括对该产品元件使用寿命的积累统计和抽样检验两个方面。这个方法有足够的可靠性， 但它要求:
①产品元件使用的时间足够长;
②使用或检验的产品元件数量足够多;
③使用条件与规定的标准条件一致;
④ 产品的工艺及原材料性能稳定;
⑤ 统计资料足够，洗煤选煤设备加工， 且可靠、准确。
斗式提升机很难满足这些要求。就算满足了这些要求， 但由于斗式提升机械使用中的特殊性， 也会出现一些不属于斗式提升机械本身质量原因所造成的失效或故障而且又难以把它们区别开来， 因而使得统计工作变得 加错综复杂。
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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些？
斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离，导致料斗装载不足，卸料不完全，回收增加，生产率降低。在严重的情况下，皮带会卡住或撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。头轮滚筒滚面磨损，导致滚面中间凹陷，两侧凸出。
原因：由于斗式提升机运行时间长，皮带与滚筒中部长时间摩擦，导致滚筒中部表面涂层磨损，形成凹面。滚筒滚筒表面凹面后，榆林洗煤选煤设备，皮带会出现偏差，偏差到右，不易调整。这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中，但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间，皮带遮挡不易发现。这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差，无法调整。
处理方法:如果斗式提升机皮带出现这种偏差，可以去除磨损的胶面，重新涂胶。但需要注意的是，建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说，涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。经过这种处理后，由于向心力的作用，皮带只会在滚筒中心运行，不会再出现偏差。
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