反应釜搅拌器-中拓鼎承-贵港搅拌器

立式搅拌机的操作规程

　　操作前：

　　1、安装妥当后，初次使用前应行试机，检查电机运行方向是否正确，机器运转是否有异响，机器运转是否平稳。

　　2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭，顶部料口是否锁扣结实。

　　3、空机运转一切正常后即可进行投料工作。

      操作中：

1、每批次混合物料的进料多少以设备的说明书为准，不可超载或满桶，避免降低搅拌效果；也不得有危险操作，反应釜搅拌器，如将手或头部或工具贸然伸进混合仓内部。2、换料时需要清理机器内壁，确保无杂物。3、混合物料在这一批物料还没有排出结束时，不得新添物料，中途好不要无故停机，如运行中突发异常情况，影响物料混合时，应立即将电源切断，清除残留物料后进行检修。

　　操作后：

　　将机械机体内部，输送管道等处的存料、积水清除干净，同时将操作间的卫生打扫干净，切断电源并锁好电闸箱。

　　维护与保养：

　　1、产品出厂轴承部位已经添加过黄油，我们应该每月检查是否缺油并定期加油。

　　2、立式搅拌机应在底部垫上橡胶板或干燥的木板。检修保养期间，实验室搅拌器，在进行内部进行清理时，前提是切断电源，锁好电闸。

搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。

搅拌的主要作用是使浆体混合与剪切，这些作用是依靠搅拌桶内流 搅拌的主要作用是使浆体混合与剪切， 体的运动来完成的。搅拌装置只是给流体传递能量， 体的运动来完成的。搅拌装置只是给流体传递能量，并使桶内流体产 生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动，物料得以分散、 生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动，物料得以分散、 混匀和经受剪切。 混匀和经受剪切。

以苯(methylbenzene)作溶剂(性状:透明、无色的液体)，萃取(Extraction)水溶液中的某，现需要萃取(Extraction)罐配置(deploy)一个搅拌装置，侧入式搅拌器，旋转那种类型的搅拌器呢？

涡轮搅拌器剪切力大，循环（continue)流量(单位:立方米每秒)也较大，适合液液分散系统。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置开启涡轮式搅拌器桨叶上下混合较圆盘式更好。平直叶涡轮搅拌器的剪切力作用比折叶和后弯叶都大。

搅拌器与流动特征：搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘)，贵港搅拌器，是搅拌反应器的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)部件。提供过程所需要的能力和适宜的流动状态。原理(principle)：搅拌器旋转时把机械(Mechanics)能传递（transmission)给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环（continue)流动