




木箱包装还会有防水的功能。为避免被包装产品受潮吸收水分,在木箱包装内放到一定数量的干燥剂,以此吸收封装时带入包装内的水分,把湿度维持在一定范围内。经常使用的干燥剂有:硅胶还有分子筛以及活性氧化铝等。这样的方法要求木箱能密封,使木箱内部空间跟外界空气隔离。
木箱包装能有效地保护产品。具有一定的强度、刚度、韧性和弹性等,以适应压力、冲击.振动等静力和动力因素的影响。包装本身的毒性小,不会污染产品和影响人体健康;木箱无腐蚀性,并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能。包装易于处理,不污染环境、避免造成公害。
如何让木包装箱及木托盘干燥的方法?
1.由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行,因此,木箱加工多少钱,干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚,干燥面积越小,干燥越慢,反之则快。
2.干燥速度
干燥应控制在一定速度下进行。在干燥过程中,表面水分很快蒸发除去,然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。(免熏蒸木箱)若干燥速度过快,温度过高,则物料表面水分蒸发过快,内部水分来不及扩散到表面,致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜,从而阻止内部水分扩散与蒸发,使干燥不完全,造成外干内湿的假干现象,使物料久贮变质。
3.干燥方法
在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态,物料干燥面积小,因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态,如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开,增大了干燥的面积,故干燥。
4.温度
温度升高,可加快蒸发速度,加大蒸发量,有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度,以防某些成分被破坏。
5.湿度
物料本身湿度大,蒸发量也大,则干燥空间的相对湿度也大,物料干燥时间延长,干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新,以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。
6.压力
压力与蒸发量成反比,因而减压是改善蒸发条件,促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度,使产品疏松易碎;有效成分不易破坏,也可同时回收溶剂。
木箱设计的设计原则是根据实际使用情况来设计的,还要参照科学原理设计包装的结构和内部的附件。设计必须确保结构具有足够的强度、硬度和对其他环境的阻力。从木箱厂包装的目的来看,必须考虑以下两个方面:一是保护产品的主要功能,二是要满足现代包装的重要特征,如运输、加工性能等。
合格的木箱产品,从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图,还要熟悉后序加工工艺。只有这样,才能把客户的意图转化为合格的产品,并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量,内装物的排列方式、运输方式、堆码方式,内装物的仓储环境、运输路线和时间以及木箱箱型和制作材料等信息。
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