在安装起重机前，先要安装起重机轨道，由于轨道是一个基座，因此它的安装的好坏直接影响到起重机的运行质量。轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力，单梁起重机考证，同时轨道要有良好的接地线，以保证用电安全。一般的安装方法如下：
1、在焊接后，特殊工种设备起重机考证，当消除应力热处理后尚未冷却前，须防雨水等淋湿；烧热的紫铜板可以取下沾水冷却，以便于下次再用。当焊接凸起过大时，用砂轮磨光机进行打磨处理，直到与轨头齐平，蕞后将表面磨光。
2、起重机钢轨的顶部是凸状的，底部是具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。轨道的截面多为工字形，具有良好的抗弯强度。方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，冶金起重机一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
3、起重机轨道接头接缝一般为一到两毫米，在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时，应考虑温度补偿缝隙，取四到六毫米为宜。轨道的接头可为直头，也可制成四十五度角的斜接头，斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。4、在进行焊接时，其在施焊轨底的每层焊波时，应使用一根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，无为起重机考证，前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行。以使轨端头保持在较高温度下焊接。
5、轨道的间距应根据门吊跨度尺寸来辅设。轨道纵坡不允许大于百分之一，超过此值时应对大车驱动功率及整机稳定性进行检测，不符合要求应对轨道坡度进行修正，满足此要求后方可投入使用。6、接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米。焊接轨道接头的顺序是由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，蕞后修补周围。焊接其轨道接头时，设置临时卡具固定钢轨以便焊接。
卷筒组对于起重机的重要作用
随着我国经济飞速发展，工业发展为经济作出的贡献是不能忽略的。大型工业给我们的工程带来了很大的便利，比如大型起重机，而这些大型机器的要求是非常高的，在使用过程中也有很严格的标准。卷筒组对于起重机来说是的一个装置，那么什么是卷筒组呢，它有哪些特点呢，我们来了解一下。
首先是卷筒组的结构，卷筒组在起重设备中是至关重要的，它在起重机的使用过程中发挥了一个非常大的作用，可以说它相当于人类的双手，没有它，起重设备很难完成一个的动作。卷筒组主要是由以下几个部分组成的：
1、卷筒。
2、卷筒轴，它起到的是链接和支撑的作用。
3、大齿轮，大齿轮是一种术语，学名叫做齿轮盘接手，大齿轮起到的作用就是带动卷筒组的运作，相当于一个动力部分。
4、卷筒毂，卷筒毂的尺寸计算方法有一个公式：筒体展开长=《外径尺寸－板厚》x兀，或者是筒体展开长=《内径尺寸＋板厚》x兀。
5、轴承体和轴承，轴承体在使用时间比较长以后温度就会上升，所以要随时进行检查。
在使用过程中有一个注意事项：如果起升高度较大的时候，为了缩小卷筒的尺寸，可采用表面带导向螺旋槽或光滑的卷筒进行多层卷绕，但钢丝绳磨损较快，适用于慢速和工作类型较轻，吨位较低的起重机。钢板卷筒组则主要适用于大吨位、性能要求高的起重机械设备。
起重机械主要包括架桥机，龙门吊，门式起重机等表现类型，而这些起重机械中大型化的设备比较多，因此各个部件之间的联系关系也随之增多。我们一定要保证起重机械的各个部件之间的联系状态是非常良好的，即不能发生无油现象。搞好起重机械设备的润滑管理，可以大大地提高起重机的生产效率、改善起重机械的产品质量。
管理好门式起重机，可以充分的发挥门式起重机的效能，提高其生产率，保证生产过程中的产品质量，降低成本和能源消耗，都有着不可估量的经济意义。而门式起重机的润滑工作，则是起重设备的维护保养和使用的重要工作内容。
通过多年的研究发现，只有正确的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对门式起重机的各个部件的连接处进行润滑，才能大大减少起重机的磨损，延长其使用寿命，塔式起重机考证，同时可以提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。
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