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不锈钢法兰近年来在市场上很受欢迎，需求量超越供给，这对制造商来说也是一个非常好的音讯。尽管出产量非常重要，但质量的重要性好像更好，这就要求制造商在出产不锈钢法兰的过程中要考虑好以下问题，以确保运用效果。

挑选法兰，不锈钢法兰的装备垫片在衔接管资料上面的效果的确很大，并且垫圈的影响也很小。在运用不锈钢法兰的好帮手是石棉垫片。不锈钢法兰出产要考虑衔接进行，衔接管材时有不同的办法，那些管子更精密能够运用带螺纹的法兰与印刷直接衔接。     防止不锈钢资料易腐蚀，不锈钢这种资料的是坚持其外表清洁，一旦不锈钢外表的腐蚀会改动外观，不那么光亮。有些不锈钢法兰需求面临一些具有很大压力的管道，所以需求运用焊接，这样才干愈加结实牢靠。

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超声波检测进行横波检测时，碳钢压力容器法兰供应，应使用对比标样对检测设备的灵敏度进行校准，对比标样与被测件具有相同工艺、材料、规格，在对比标样上沿垂直壁厚方向，应钻有1.6mm直径的竖通孔，若缺陷产生的信号大于等于对比标样1.6mm直径通孔产生回波高度的，则认为缺陷必须进行修磨。若缺陷产生的信号为分层缺陷，可采用纵波检测，纵波检测的灵敏度的校准应与被测件具有相同工艺、材料、规格、在对比标样上钻有Φ6平底孔，碳钢压力容器法兰生产，平底孔深度为被测件壁厚的一半，进行检测。

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工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行，如一次连续进行时，正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。