水性非固化喷涂机的日常该怎么维护？
水性非固化喷涂机每日施工后，需用清洗剂循环冲洗管路、混合腔和喷，拆卸喷嘴等部件浸泡清理；定期检查柱塞泵润滑油位，按说明书更换润滑油。每周检查料罐压力表、安全阀等部件，确保灵敏可靠；
清理水性非固化喷涂机表面污渍及散热孔灰尘。每月对管路密封性、接头牢固性进行排查，更换磨损的密封圈和易损件；长期停用需排空料罐，涂抹防锈油，存放在干燥通风处。
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如何判断水性非固化喷涂机的混合比例是否准确？
判断混合比例是否准确，可从多方面入手。
视觉上，观察喷出橡胶的色泽、质地，均匀一致且无明显分离、结块现象，大概率混合良好；若出现颜驳、有未融合颗粒，比例可能失衡。从施工效果看，涂层固化后，表面平整光滑、无气泡、不脱层，说明混合到位；反之，若有鼓包、开裂，需检查混合比例。还可借助专门的检测工具，如比重计测量物料比重，与标准值对比；或用流量计监控物料流量，实时查看是否符合预设比例，确保准确喷涂。
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大家在使用水性非固化喷涂机的时候，需要注意一些细节，确保设备有好的使用效果，那么下面我们就一起来看看在使用双组份速凝橡胶喷涂机时要注意什么吧：
基层验收合格、附加层处理完毕后，即对大面进行喷涂施工，喷涂前试用，按厂家要求A/B管喷射角和输出量符合设计要求，喷涂要横平竖直交叉进行，均匀有序，膜厚1.5mm时连续交叉喷涂4-5次即可
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