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东莞市八溢自动化设备有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
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公司官网:www.dgbayi.com
企业地址:东莞市塘厦镇林村社区田心41号
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东莞市八溢自动化设备有限公司成立于2017年6月,公司技术成员是等离子抛光去毛刺设备行业的创始人,拥有17年等离子抛光去毛刺设备的研发、设计、制造经验,本公司的主要产品有等离子抛光去毛刺设备、超声波清洗设备、真空镀膜设备、自动化改造升级,本公司主营等离子抛光去毛刺设备,标准机型号分别有100A300......

铜合金等离子抛光设备价格-八溢-等离子抛光设备价格

产品编号:100115355602                    更新时间:2025-05-29
价格: 来电议定
东莞市八溢自动化设备有限公司

东莞市八溢自动化设备有限公司

  • 主营业务:等离子抛光设备,等离子抛光机,等离子电浆抛光设备
  • 公司官网:www.dgbayi.com
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视频作者:东莞市八溢自动化设备有限公司





等离子抛光机产品特点

等离子抛光机作为新一代精密表面处理设备,凭借其的加工原理和技术,在工业制造领域展现出显著优势。以下是其产品特点:
###一、精密加工,品质
采用低温等离子体活化反应技术,通过离子轰击与化学反应的协同作用,可在5-15分钟内完成传统工艺数小时的抛光工序。表面粗糙度可优化至Ra0.01-0.05μm,实现镜面级处理效果,同时保持工件尺寸精度±0.002mm。特别适用于钛合金、不锈钢、硬质合金等难加工材料,有效消除微观毛刺和应力裂纹。
###二、环保节能技术革新
全过程采用水基电解液,无酸碱废气排放,配备闭环循环过滤系统,液体利用率达95%以上。相比传统化学抛光节能40%,单位能耗降低至0.8-1.2kW·h/kg。工作噪音控制在65dB以下,符合ISO14001环保标准。
###三、智能化工艺控制
配置7英寸工业触控屏,内置20+种材料工艺数据库,支持参数记忆与自适应调节。搭载高精度温度/电压传感器,实时监控等离子体密度(10^15-10^17i/cm3),确保处理均匀性。可选配机械手模块,实现无人化连续生产。
###四、多领域适用性强
处理范围覆盖Φ0.5-300mm工件尺寸,兼容复杂异形件、微孔结构及薄壁零件(薄0.1mm)。已成功应用于(符合GMP标准)、3C电子(Type-C接口等)、航空航天精密部件等领域,表面洁净度达NAS5级。
###五、经济实用设计
模块化结构设计,电极寿命达2000小时以上,维护周期延长3倍。设备标配多级安全防护系统,包含过压保护、漏电监测和自动断电功能,年故障率低于1.5%。投资回报周期缩短至12-18个月。
该设备通过革新性的干式抛光工艺,在提升产品良率(可达99.6%)的同时,金属自动等离子抛光设备价格,显著降低综合生产成本,为制造业升级提供环保的解决方案。


等离子抛光机的工作原理

等离子抛光机是一种利用等离子体化学与物理作用对金属表面进行精密加工的设备,其工作原理可概括为以下四个步骤:
1.等离子体生成与活化
在真空腔室内通入气、氧气或混合气体,通过高频电源(13.56MHz或2.45GHz)激发气体电离,铜合金等离子抛光设备价格,形成包含高能电子、离子、自由基和激发态分子的等离子体。电子温度可达10^4K级别,而气体温度保持常温,形成非平衡等离子体环境。
2.表面活化反应
高能粒子轰击工件表面,通过物理溅射作用去除表面微米级凸起。同时活性氧自由基与金属表面氧化膜发生选择性化学反应,例如对铝合金表面的Al?O?生成易挥发的AlO??配合物,反应式:2Al?O?+3O·→4AlO??↑。
3.各向同性刻蚀
等离子体中的活性粒子在电场作用下呈现各向同性运动特征,能均匀处理复杂三维结构。通过控制气体配比(如Ar:O?=4:1)和功率密度(0.5-5W/cm2),可实现0.1-5μm/min的稳定去除率,表面粗糙度可达Ra0.01μm。
4.钝化处理阶段
通入含氮气体形成氮化层,或通过等离子体聚合在表面沉积类金刚石碳膜(DLC),提高表面硬度和耐腐蚀性。整个过程温度控制在80℃以下,避免材料热变形。
该技术特别适用于钛合金、不锈钢等难加工材料的精密抛光,较传统机械抛光效率提升3-5倍,且能处理微孔、深槽等复杂结构。通过Langmuir探针和OES光谱在线监测等离子体参数,等离子抛光设备价格,可实现对加工过程的控制。


等离子抛光机作为一种的表面处理设备,凭借其的工艺原理和显著的技术优势,在精密制造领域展现出的应用效果。该技术通过电离气体生成高活性等离子体,在电场作用下对工件表面进行微米级蚀刻,有效去除微观凸起,从而实现超精细抛光效果。
###一、高精度表面处理效果
等离子抛光可实现Ra值0.01-0.1μm的表面粗糙度,相较传统机械抛光(Ra0.2-0.8μm)提升5-10倍精度。尤其适用于、光学元件等对表面光洁度要求苛刻的领域,如人工关节抛光后可显著降低摩擦系数,延长使用寿命。其非接触式加工特性可处理复杂异形件,避免机械应力损伤,保障工件几何精度。
###二、环保工艺革新
该技术以中性气体和去离子水为主要介质,摒弃酸洗、电解等污染工艺。单次处理能耗较化学抛光降低40%,废水排放减少90%以上,符合RoHS及REACH环保标准。以手机金属中框为例,处理效率可达3000件/小时,较传统工艺提速3倍,且良品率稳定在99.5%以上。
###三、广谱材料适配性
设备可处理不锈钢、钛合金、硬质合金等30余种金属材料,特别是了镁铝合金易氧化、钨钢高硬度等抛光难题。在半导体领域,对碳化硅衬底的抛光效率提升50%,表面缺陷率控制在0.1%以内。通过模块化参数配置,可快速切换铜质散热器、镍基涡轮叶片等不同材质工件的处理方案。
###四、智能化生产集成
配备AI视觉检测系统和工业物联网模块,实现工艺参数自适应调节。某汽车零部件厂商接入后,人工干预减少80%,产能提升120%,年节约成本超200万元。云端数据管理支持远程监控,确保工艺稳定性。
随着5G终端、新能源等产业发展,等离子抛光机正成为精密制造的装备。其兼具环保属性与性能的特点,将推动表面处理技术向绿色智造方向持续升级,为制造业创造显著价值。


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