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企业资质

合肥沃特新型建材有限公司

金牌会员2
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 合肥
联系卖家:孙总
手机号码:13083060586
公司官网:www.hfwote.com
企业地址:合肥市长江西路环球金融广场C座2904
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

合肥沃特新型建材有限公司,是一家以高科技作为支柱的新型化学建材企业,公司设立于综合性**科学中心中国合肥市,主要从事建筑工程新型材料的研发,生产,贸易,应用,推广,销售的民营企业,公司坐落于城市中心长江西路的环球**广场。生产基地设于合肥市双凤工业园合水路,长期为合肥市天成混凝土有限公司,合肥市江淮......

合肥地暖泡沫混凝土-合肥沃特厂家

产品编号:100115357444                    更新时间:2025-05-29
价格: 来电议定
合肥沃特新型建材有限公司

合肥沃特新型建材有限公司

  • 主营业务:混凝土外加剂,混凝土增效剂
  • 公司官网:www.hfwote.com
  • 公司地址:合肥市长江西路环球金融广场C座2904

联系人名片:

孙总 13083060586

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产品详情





轻质泡沫混凝土使用注意事项
轻质泡沫混凝土作为新型节能建材,在屋面保温、地暖回填、填充浇筑等场景应用广泛。为确保施工质量与安全,需注意以下要点:
1.**材料控制与配比**
严格按设计要求控制干密度(通常300-1600kg/m3),水泥与发泡剂比例需经试验确定。发泡剂应选用稳定性强、孔径均匀的产品,避免使用过期或受潮材料。搅拌时应先制备泡沫浆体再与水泥浆混合,采用强制式搅拌机确保均匀性,严禁人工拌合。
2.**施工环境要求**
环境温度宜控制在5-35℃之间,冬季施工需添加防冻剂并采取保温措施。雨天及湿度>85%时禁止露天作业,新浇筑体需用塑料膜覆盖防雨。基层需清理浮灰、油污并提前湿润,混凝土结构面应做界面处理增强粘结力。
3.**工艺控制要点**
单层浇筑厚度不宜超过300mm,超过时需分次浇筑(间隔≥4小时)。流动度控制在160-200mm,泵送距离不超过50m。屋面找坡施工应按2%坡度分层导引,墙体内填充应采用分段支模法。浇筑后24小时内禁止,48小时后可进行表面修整。
4.**养护与成品保护**
终凝后需持续保湿养护7天,前3天每日喷水不少于4次。28天龄期内避免重物冲击,与钢结构接触部位需做防腐隔离层。外露部位应涂刷防水涂层,地下工程需增设防潮膜。养护期间环境温差应<15℃,防止收缩裂缝产生。
5.**安全与验收标准**
作业人员需佩戴防尘口罩与防护手套,高空作业时设置防坠网。每100m3留置3组试块检测干密度和抗压强度,屋面工程需进行48小时闭水试验。终验收需满足《泡沫混凝土应用技术规程》(JGJ/T341-2014)相关指标,导热系数误差不超过设计值10%。
特别注意:该材料结构混凝土,严禁在承重墙体或梁柱部位使用。施工后出现局部塌陷需剔除重浇,不得采用普通砂浆修补。与管线交叉部位应预留20mm伸缩缝,采用弹性密封材料填塞。


屋面泡沫混凝土施工工艺是集轻质、保温、隔热于一体的关键技术,其流程分为七步,确保工程质量与性能达标:
**1.基层处理**
清除屋面杂物、浮灰,检查基层平整度(误差≤3mm)及防水层完整性。对裂缝采用聚合物砂浆修补,凹凸处打磨或填补,确保粘结面坚实无空鼓。重点处理管根、檐口等细部节点,必要时涂刷界面剂增强附着力。
**2.材料与设备配置**
选用42.5级硅酸盐水泥,复合型发泡剂(稀释比例1:30-40),水灰比控制在0.5-0.55。掺入10%-20%粉煤灰改善和易性。设备选用发泡系统(发泡率≥8倍)、双轴搅拌机及高压输送泵,施工前需试机验证泡沫密度(60-180kg/m3可调)。
**3.双液制备**
?发泡液:通过空压机(0.6-0.8MPa)将发泡剂溶液雾化,生成直径0.1-0.5mm均匀气泡,密度控制在目标值的±5%以内。
?水泥浆:强制式搅拌机投料顺序为水→水泥→掺合料,搅拌时间≥3分钟,浆体流动度宜为160-200mm。
**4.混合浇筑**
采用动态混合技术,泡沫与浆体按1:2-1:3体积比同步注入立式混泡器,转速200-300r/min,形成密度300-600kg/m3的流态料浆。浇筑时分层施工,单层厚度≤200mm,坡度>2%需支模导流。采用分段后退法,浇筑速率保持10-15m3/h,终凝前完成表面刮平。
**5.精细化养护**
初凝后覆盖PE膜保水,环境温度>25℃时采用喷雾养护。前3天每4小时洒水一次,7天后自然养护,湿度保持≥90%。昼夜温差大时加盖保温层,养护周期不少于14天。
**6.质量管控**
?现场检测:每100㎡取芯3组,抗压强度≥0.6MPa(7d)、≥1.2MPa(28d)。
?平整度:2m靠尺检测≤5mm,导热系数≤0.12W/(m·K)。
?闭孔率:通过泡孔结构显微镜观测≥70%,确保防水性能。
**关键控制点**:发泡稳定性(1h沉降距<5mm)、浆体稠度匹配、环境温度(5-35℃施工)、终凝前禁止踩压。该工艺通过气泡-浆体协同作用,实现屋面结构减载30%-50%,综合节能率提升25%以上。


防水泡沫混凝土是一种新型绿色建筑材料,结合了轻质、保温与防水性能,在建筑工程中展现出显著优势。其特点体现在以下几个方面:
###一、轻质高强,降低结构负荷
防水泡沫混凝土的干密度通常在300-1200kg/m3之间,仅为普通混凝土的1/5-1/3,可大幅减轻建筑自重。通过优化发泡工艺和掺入增强材料(如纤维、纳米材料),其抗压强度可达1.5-7.5MPa,在满足荷载要求的同时,可减少地基处理成本,特别适用于屋顶找坡、填充层等对重量敏感的场景。
###二、优异防水抗渗性能
采用闭孔率高达90%以上的发泡技术,配合憎水改性剂(如有机硅、硬脂酸盐),形成致密蜂窝状结构。实验数据显示,其吸水率可控制在5%以下,抗渗等级达P8-P12,较传统泡沫混凝土提升3-5倍。水分子难以通过相互隔离的封闭气孔渗透,有效解决常规多孔材料易渗漏的痛点。
###三、复合型功能集成
1.**保温隔热**:导热系数0.06-0.16W/(m·K),地暖泡沫混凝土,250mm厚墙体即可达到65%建筑节能标准
2.**吸声降噪**:100mm厚度材料对500Hz声波吸收系数达0.8以上
3.**防火耐久**:不燃材料,耐火极限超过2小时,抗冻融循环≥50次
4.**自流平特性**:浇筑坍落度达200-250mm,可填充复杂异形空间
###四、绿色环保与经济性
原材料中工业固废(粉煤灰、矿渣)掺量可达30%-50%,CO?排放较传统混凝土降低40%。现场浇筑无需振捣,施工效率提升50%,综合造价较传统防水+保温分层施工方案节约20%-35%。
该材料已广泛应用于地下管廊、种植屋面、隧道回填等工程。例如某地铁项目采用300kg/m3级防水泡沫混凝土,在保证结构安全的同时,使防水工程周期缩短40%,实现了结构减重与功能整合的双重突破。随着表面憎水处理技术的持续升级,其应用范围正逐步向水利工程、海洋设施等严苛环境拓展。


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