




除杂物机技术要求:
1、除大块杂物装置遇含水分高的煤质时也不能粘煤、堵塞。
2、 除大块杂物装置安装有耐高压弹簧缓振装置,减缓煤流刚性冲击对叶轮旋齿和主承载轴承的磨损和破坏,延长使用寿命,并降现场低噪音,使现场噪音低于75dB,同时减少现场冲击粉尘,弹簧缓振装置使用寿命达到8年以上。
3、 除大块杂物装置运行中不能有变形,使用寿命达到5年以上。
4、 安装除大块杂物装置无撒煤漏粉现象,该设备正常运行引起的粉尘平均浓度不超过10mg/m3,由于其他原因引起的粉尘不在此要求范围内。
5、除大块杂物装置中的落料管必须采用δ=12mm的16Mn钢板加工,落煤管之间的连接采用满焊焊接。
6、除大块杂物装置驱动减速机必须采用进口品牌弗兰德或SEW,使用寿命8年以上。
7、除大块杂物装置空负荷运行中转动机械振动不能超过0.08mm。
8、除大块杂物装置必须实现远操和就地启停两种模式。
9、除大块杂物装置必须和原输煤皮带进行连锁启停。
输煤系统概况
锅炉设计煤种为晋东南贫煤及晋中煤,电厂燃煤由火车和汽车输送,一期工程设计铁路年输煤量260万吨,达到规划容量时电厂铁路年输煤量520万吨。输煤系统带式输送机为两路布置,一路运行,一路备用,并具备双路同时运行的条件,带式输送机规格为B=1400mm, V=2.8 m/s,滚轴式除杂物装置,Q=1500t/h。
目前汽车煤直接进入煤场,没有经过除细木装置处理,大量煤矸石、柔性杂物等进入输煤系统。同时,火车煤和汽车煤中大量柔性杂物例如:编织袋、草袋、麻绳等杂物无法通过除大木、除细木设备进行去除,大部分通过输煤皮带直接进入原煤仓,造成锅炉制粉系统频繁堵塞,不仅影响制粉细度和磨煤机出力,影响煤耗和锅炉经济性,同时增加了检修工作人员的工作强度。为保证制粉系统出力,同时减少检修人员工作强度,有必要对柔性杂物进行去除。
除杂物机的设计、制造、包装、运输、储存、验收标准的要求
JB/ZQ4000 锻件通用技术条件
GB/T5837 液力偶合器形式与基本参数
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法
GB4720 电控设备低压电器电控设备
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB1764 漆膜厚度测定法
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
GB755 电机基本技术要求
GB4942.1-85 电机外壳防护分级
GB12348 工业企业厂界噪声标准
SDGJ 17-88 火力发电厂厂用电设计技术规定
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