空压机维修厂_一级能耗

空压机容易出现的故障之一就是排气量不足，它主要是由以下几个原因导致：

　　1．空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，使用超过上述标准时，吸气压力降低，排气量也就降低了。

　　2．空压机进气滤清器积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，使得吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。  

　　3．填料函本身制造时若不合要求，必然会产生漏气使气量降低；还可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心没有对好，产生磨损、拉伤等造成漏气。在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

　　4． 空压机压紧气阀的压紧力如果太小，会产生漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏。所以这个压紧力应当适调。

空压机的用途如下：

1、可以用于气体输送

空压机可以用于气体的装瓶和管道输送等，比如，和远程煤气的输送，二氧化碳和氯1气的装瓶等。

2、作为空气动力

空气经过压缩后可以作为动力用，风动和机械工具，以及自动化装置和控制仪表等，如加工中心的刀具更换等。

3、气体分离和制冷

如果液化气体是混合气体时，可以在空压机装置中将它们分离出来，得到纯度的各种气体。如，空压机维修厂，分离石油裂解气，先经压缩，然后再在不同的温度下将各组分分别分离出来。空压机厂家告诉大家，气体经空压机冷却，压缩和膨胀而液化，可用于人工制冷，通常也称为制冰机。

4、用于气体合成和聚合

在化学工业中，某些气体经空压机提高压力后，非常有利于合成和聚合，如：二氧化碳与氨合成尿素，氢与二氧化碳合成甲1醇等。　

引起压缩机频繁加卸载的原因有哪些呢？

　　1）控制原因

　　众所周知，压缩机的排气压力是控制压缩机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小，就可能导致机组产生频繁加卸载。当机组的加载压力值升高，同时卸载压力值降低；或单纯加载压力值升高、卸载压力值降低都会使机组加卸载周期变短，即机组在用气量恒定的情况下，加载和卸载压力值越接近，加卸载就越频繁，设备安全运行的隐患就越大。

　　2）系统原因

　　如果机组加卸载压力设定值正常，可以考虑压缩机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气流通会严重受阻，堵塞点与压缩机之间的气体压力在压缩机加载期间很难快速卸去，导致很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与压缩机出口间气量有限，加之系统损失（如过滤器排水带气、冷干机再生）及少部分流通至储气罐，使压力很快又降到加载压力值，压缩机又重新加载，如此反复。