工业铝型材框架厂家-重庆固尔美公司-绵阳铝型材框架

网状毛翅（龟裂纹）

　　外观检查：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

　　1.产生原因如下：（1）压铸模腔表面有裂纹；（2）压铸模预热不均匀。

　　2.解决和防止的方法为：

　　（1）压铸模要定期或压铸一定次数后，应作退火处理、消除型腔内应力；（2）如果型腔表面已出现龟裂纹，应打磨成型表面，去掉裂纹层；（3）模具预热要均匀

      压铸合金和工业型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

     压铸铝成型工艺分：

1、细抛光

2、压铸成型

3、粗抛光去合模余料

     另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

     压铸铝缺点：

     每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定。

      适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、工业型材加工封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

1. 强度：聚氨酯浇注式复合铝的铝型材由于一次性挤出，这样减少了工艺缺陷，再加上一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内，固化形成聚氨酯隔热桥，由于聚氨酯的高粘合性，聚氨酯隔热桥与铝型材完全成为一体，无须压合，框架铝型材订做，所以铝材的强度高。聚氨酯本身的强度比较高，而且隔热桥横截面积大，绵阳铝型材框架，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材总体强度大于穿条式。

2. 型材横截面积：聚氨酯浇注式复合铝型材结构紧凑，小巧美观；穿条式复合铝型材由于要经开齿、辊压工艺，它的截面积非常大，机械框架铝型材，看起来臃肿、肥大。

3. 型材出材率：同型号同长度的复合铝型材，穿条式与聚氨酯浇注式相比，由于穿条式的横截面积大，重/米比浇注式的大，这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%]，制造1平方米门窗大约多消耗1公斤型材。使用浇注式隔热铝型材制做门窗，每平方米节约铝材成本25元。假如一个门窗厂每年制做1万平方米门窗，则可节约25万元。

4.可塑性（窗形）：现在的门窗多种多样，异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性一定要好。聚氨酯浇注式复合铝型材可以加工成任何形状的门窗，包括360?的圆弧形。穿条式由于隔热条与铝型材的连接不牢固，铝型材变形大时，隔热条易从铝型材的连接槽内脱出，工业铝型材框架厂家，这样它的窗形就受到限制。

5. 隔热：聚氨酯浇注式复合铝型材在长时间的试验与实践中都表现的令人满意，它在室外-20?c的情况下，室内仍保持18?c左右。穿条式在室外-20?c时，室内保持在8?c上下。可以看出浇注式比穿条式的隔热性能好。

6内外双色：穿条式复合铝型材的铝部分是经过两次挤出的，铝型材内外两部分单独进行表面处理，再经过开齿、穿条、辊压可以完成双色结构。浇注式的双色形成工艺：1. 铝型材内外两部分单独进行表面处理。2.将铝型材进行必要连接、浇注、切桥。