




锤式破碎机保养与维护:
1、出料粒度过大。
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
2、产量减少。
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
3、振动量骤。
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
锤式破碎机是目前广泛应用于矿山,化工,冶金,建材,电力等行业的常用的破碎设备。工具/原料其中,锤头是主要的易磨损件,锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤式破碎机的安装与试车:
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,小型混凝土破碎机,设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50°,但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
检查锤式破碎机工作电压。若锤式破碎机工作电压不稳定或过低,就容易使设备停车。因此应定期检查锤式破碎机的工作电压,及时调整,使之符合主机工作电压的要求;检查部件是否松动。如果偏心轴紧定衬套松动会造成偏心轴卡死,从而导致设备的停机。
在锤式破碎机启动前,要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂,以减少破碎机推力板的损坏;轴承的维护。轴承直接影响破碎机的正常运转,因此对轴承的维护非常重要。在生产中要注意检查轴承的使用情况,若轴承已损坏则要及时更换。再者,就是做好轴承的润滑工作,预防破碎机轴承温度过高。
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