中性硅酮透明胶变黄是什么原因？
答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，硅酮胶是什么，原因是这两种原料带有“胺基”，铜陵硅酮胶，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的，从容器内打出来暴露在空气中就会固化。这是一个化学反应过程，密封胶本来是膏状物，接触空气之后，密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应，这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体，这就是密封胶的固化。密封胶打出来之后，由于先接触到水份的是密封胶的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化后，水份再从已经固化的表面渗进去，里面一层再固化，硅酮胶生产厂家，密封胶就是这样由表及里的逐步固化，时间越长就固化得越厚。密封胶打的越厚，也就需要越长时间才能完全固化，比如10mm厚的胶，通常需要一个星期以上才能完全固化。
1、高强结构胶在什么情况下需要论证?
在玻璃幕墙用硅酮结构密封胶超规范设计的时候，幕墙项目需要使用白云牌超硅酮结构密封胶来提高f1值(硅酮结构密封胶在风荷载或作用下的强度设计值)、f2值(硅酮结构密封胶在荷载下的强度设计值)、δ值(硅酮结构密封胶的变位承受能力，解决设计过程遇到的硅酮结构胶设计宽度或者厚度超出规范值的问题。这种超规范设计的可行性，需要甲方向项目所在省份的住房和城乡建设厅进行申请，由住房和城乡建设厅安排时间，组，进行论证。
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