微弧氧化特点
（1）电解液呈弱碱性，对环境没有污染；
（2）工艺简单，对工件的预处理只要求表面去油去污，不需去除表面的自然氧化层，轻金属微弧氧化优势，适用于大规模自动化产生；
（3）微弧氧化可以一次完成，轻金属微弧氧化，也可以分几次完成，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始；
（4）不需要真空或低温条件。绝缘等特性。在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。
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微弧氧化处理技术的优势
选用微弧氧化技术对铝以及合金制品开展表面加强解决，轻金属微弧氧化价格，具备加工工艺全过程简易，占地小，解决能力强，轻金属微弧氧化电话，生产制造率，适用大工业化生产等优势。微弧氧化解决后的铝基表面陶瓷膜层具备强度高，耐蚀性强，介电强度好，膜层与肌底金属材料结合性强，并具备非常好的耐磨损和耐高温冲击性等性能。
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微弧氧化的陶瓷膜较阳极氧化膜在防腐蚀、耐磨性、电绝缘性和装饰性等方面都有明显的改善和提高，但并不意味着微弧氧化就属于市场的专有产物。事实上，微弧氧化正体现出非常明显的普及趋势。微弧氧化由于具有工艺简单、占地面积小、、效果强、适合规模生产，又对环境污染小，因此目前在诸多行业都处于蓬勃发展的时期。可以预见在未来的轻金属领域，微弧氧化工艺也将会迎来大规模应用的时代。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化电源
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