压铸合金和工业型材加工方法相比,挤压铝型材线棒,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,铝型材线棒端头,同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分:
1、细抛光
2、压铸成型
3、粗抛光去合模余料
另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点:
每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定。
适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、工业型材加工封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。






铝合金压铸流痕和花纹产生的原因分析
外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。
1.流痕产生的原因有如下几点:(1)模温过低;(2)浇道设计不良,内浇口位置不良;(3)料温过低;(4)填充速度低,填充时间短;(5)浇注系统不合理;(6)排气不良;(7)喷雾不合理。
2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差,解决和防止的方法如下:
(1)调整内浇道截面积或位置;(2)提高模温;(3)调整内浇道速度及压力;(4)适当的选用涂料及调整用量。
铝型材建材选购注意事项
① 查看产品出厂合格证。注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。
② 仔细察看产品的表面状况。 产品应色彩鲜亮,光泽好,铝型材线棒,表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
③ 一定要注意产品的壁厚。门、窗料的产品厚度应不小于1.0mm。
④ 注意产品表面涂层的厚度。阳极氧化产品的膜厚不低于10μm, 电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm, 粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围,氟碳漆喷涂产品应在二涂以上,非标铝型材线棒,不能低于30μm。
⑤ 沿海地区的用户。较好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。
⑥ 日常维护。不能用刷子等其他硬物作为清洗工具,应选择柔软的棉纱和棉布。
⑦ 清洗。可以用水、洗涤灵和肥皂,但不能用其他有机物。

非标铝型材线棒-铝型材线棒-重庆固尔美由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司为客户提供“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”等业务,公司拥有“固尔美”等品牌,专注于铝制品等行业。,在重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:李经理。