精密模具厂家-台州精密模具-博赢(查看)

近年来，我国模具行业的体制改革力度加大，加上工业的迅速发展，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，五金精密模具，拉动了中国模具行业的迅速壮大，模具档次的提高，精良的模具制造装备为中国模具行业的技术水平提升提供了保障。

   据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示:中国模具行业前景非常广阔，行业正处于“黄金发展阶段”，台州精密模具，今后一段时期仍将保持持续快速增长。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，由于模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性，故而模具行业被称之为“帝王工业”，中国模具行业发展前景堪称一片光明。

精密模具的特点：

疲惫开裂特性

模貝工作中环节中，在循坏压力的长时间的作用下，通常造成 疲倦破i裂。其类型有小动能反复撞击疲倦破i裂.拉申疲惫破i裂触碰疲倦破i裂及弯折疲倦破i裂。

模貝的疲乏开裂特性关键在于其抗压强度.延展性.强度 .及其原材料中参杂物的成分。

高溫特性

当模貝的操作温度较高进，会使强度和硬度降低，造成模貝初期破损或造成塑性形变而无效。因而，精密五金模具钢材应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模貝在环境温度下，具备较高的强度和抗压强度。

模具满足工艺性能要求

        模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

       1、可锻性

       具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，精密模具厂家，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

       2、退火工艺性

       球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

       3、切削加工性

       切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

       4、氧化、脱碳敏感性

       高温加热时抗i氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

       5、淬硬性

       淬火后具有均匀而高的表面硬度。

       6、淬透性

       淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

       7、淬火变形开裂倾向

       常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

       8、可磨削性

       砂轮相对损耗小，无烧i伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。