通仁自动化生产同步带
武汉市通仁自动化有限公司秉承“专1业铸就自信，品质造就未来”的经营理念，梯形齿同步带，全力打造出良好的企业形象，做客户的忠实朋友事我们公司的宗旨之一。
通仁自动化公司所生产的同步带应用于不能有任何污染的所有设备。
特点：
1.精i确齿型使皮带能够承受更大的负载。
2.低延伸率延长了皮带的服务寿命。
3.免润滑，减少污染，并降低维护成本和人工成本。
4.玻璃纤维线绳提供皮带高强度，柔韧性和高抗拉伸性。
5.钢丝线绳可用于某些皮带型号上以提高其稳定性。
6.氯丁橡胶可保护其不受污垢、油脂、以及潮湿环境的影响。
7.抗磨损的尼龙齿面，更好的保护齿节，延长服务寿命。
同步齿形带的规格是怎样的
同步齿形带的工作面及带轮的轮缘表面均做成相应的齿形，且带与其啮合的带传动。一般采用细钢丝绳作强力层，外面包覆聚氨酯或氯丁橡胶。强力层的中线被定为带的节线，节线周长为公称长度。
同步齿形带的模数、宽度和齿数系列及规格
宽度系列，mm 8、10、12、16、20、25、32、40、50、60、80、100、120
齿数系列
32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、140、160、180、200
模数m系列，
mm
1.5 2 2.5 3 4 5 7 10
宽度b 8～32 10～50 12～60 16～80 20～80 25～100 40～120
齿数Z 32～200 35～200 40～200 45～200 50～200
标记示例 模数m=4mm、宽度b=60mm、齿数Z=100的聚氨酯同步带：
聚氮酯同步带4×60×100
同步齿形带以强力层的中心线为节线，节线周长度Lp为公称长度，相邻两齿沿节线对应
点间的距离称为周节p，模数m=p/π。国产同步齿形带采用模数制。带的标记为： 模数
(mm)×宽度(mm)×齿数，即m×b×z。其模数、宽度和齿数的系列以及三者之间的相应规格见上面。
聚氨酯同步带和橡胶同步带的区别
1、材质上的不同
显而易见的，齿形同步带，橡胶同步带采用橡胶作为生产原料，而聚氨酯同步带采用聚氨酯。
2、硬度不同
橡胶同步带相对聚氨酯同步带会更软，橡胶同步带和聚氨酯同步带两者的硬度分别为邵氏65度左右和邵氏92度左右。
3、应用不同
橡胶同步带的应用相对更为广泛，制造成本相对也比较低。聚氨酯同步带的应用具有一定的局限性，但是在某些特定的场合，聚氨酯同步带不会产生粉尘的特性使其优势更加突出一些，像是食品，饮料，电子等对粉尘有要求的行业通常会使用聚氨酯同步带。
4、生产工艺不同
橡胶同步带生产工艺包含了炼胶，混合，硫化等过程，相对来说更加繁琐，而聚氨酯同步带的工艺更加简洁，TPU类型的同步带通常由挤出机器直接挤出，CPU类型的产品通常采用浇注法就可以完成生产。
5、材料特性
橡胶同步带的耐磨性通常没有聚氨酯同步带好，在耐酸碱等化学物质上，同步带厂家，聚氨酯同步带也是更胜一筹。
综上所述，同步带，聚氨酯和橡胶这两种不同材质的同步带产品各有各的特性，聚氨酯同步带目前为止还无法取代橡胶同步带，汽车同步带仍然在使用传统的橡胶带，因为橡胶带耐温可达到140度以上，而聚氨酯同步带zui高的工作温度是80度左右。具体选择何种材质的同步带，需要结合实际的使用需求，希望以上的内容能够对您有所帮助！
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