




丝杆的安装
(1)丝杠的轴线要和之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座要三点成;
(2)安装螺母时,尽量靠近支撑轴承;
(3)同时安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位;
(4)辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm;
(5)辅助套在使用中要靠紧丝杠螺纹轴肩;
(6)卸装时,不可使用过大力以免螺母损坏;
(7)装入安装孔时要避免撞击和偏心。
丝杆预紧的办法有以下4种:
1、双螺母垫片式预紧 此种办法机构简略靠得住。刚性好,滚珠丝杆,使用较多。在双螺母间加垫片的情势可有业余生产厂依据用户请求事前调剂好预紧力,使历时装卸异常便利。
2、双螺母罗纹式预紧
利用一个螺母上的外罗纹,经由过程圆螺母调剂两个螺母的轴向位置完成预紧。
3、双螺母齿差式预紧
在两个螺母的凸缘上分离切出齿数差为1的齿轮,丝杠加工厂,两个齿轮分离与两头响应的内齿圈相啮合,内齿圈用螺钉紧固在螺母座上。经由过程迁移转变此中一个螺母,使两螺母的互相位置产生变化,以调剂间隙和施加预紧力。
4、单螺母变导程自预紧
将螺母的内罗纹滚道在中部的一圈上产生一个导程突变量,从而使左右端的滚珠在装置后产生轴向错位完成预紧。
丝杆螺母副打消轴向间隙的目标:增加预紧削减反向时的空行程,连云港丝杆,呈现无反向死区,同时加强了传动刚度和传动精度。
内循环丝杆
内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位,以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,丝杆厂家,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽3,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。
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