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　　二十辊轧机的传动及控制系统

　　传动系统的性能决定于储存在组合存储模块中的控制程序。系统可以根据速度和转矩设定来运行。

　　系统工作时，设定、主令、状态及反馈信号全部都在传输速率为2兆位/s的同一高速母线上传输。

　　系统的静态偏差在10% ~ 100%速度范围内可达0.01%，在相同的速度范围内当转矩从0 ~ 100%阶跃时，其动态偏差小于 0.2%。

　　系统的控制由状态诊断系统监视，可监 视过程控制计算机、总线、存储检査及供电 系统。状态诊断设备也可用以检査运行状 态、故障记录、调试及维修。

　　二十辊轧机是开口轧机介绍

　　二十辊轧机是开口轧机，冷轧机，机架采用分体式，由上下两部分组成。

　　下机架固定，在下机架的四个角上各有一根导柱，可以活动的上机架沿着这四根导柱准确地上下移动，并由四个液压缸来调整辊缝和轧制力。其优点是：，轧机开口度大，方便穿带;第二，出现断带或缠辊故障时，冷轧机哪里有，可以较方便的处理故障;第三，轧辊辊径使用范围宽，耐腐蚀冷轧机，轧辊使用寿命长，可降低运行成本。但由于是分体结构，机架的整体刚性较森吉米尔轧机稍差。

　　轧机支承辊底座为矩形平面，加工精度比梅花镗孔高，表面可进行渗碳处理，耐磨性好。

　　四立柱轧机上机架可以倾斜，可以十分方便的轧制具有楔形断面的轧件。轧机前有上下两个门，两门间留有间隙，操作人员能观察到辊缝出带材的轧制状况。这些是整体式轧机不具有的。

　　二十辊轧机

　　对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍，并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。

　　1、轧机概况

　　20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm，能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上

35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的，同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。

　　的20辊轧机宽度仅100mm，可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。

　　较小的20辊轧机宽度一般为600mm， 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。

　　中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm，轧制速度一般为 400 ~ 600m/min，

较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm，卷重在20t左右，则年产量可达5 ~ 8万t。

　　宽的20辊轧机的宽度为2m。

　　目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min，当原料厚度3.5 ~ 6mm， 卷重为30t时，其年产不锈钢可达10万t。

　　综上所述，森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。