








钨极弧焊过程中不同手法对焊接质量的影响因素有哪些?
正月牙施焊手法、焊接参数。采用该焊接手法,焊缝成型良好,但是如果在打底层坡口边缘停留的时间不够,则填充金属与坡口间容易在坡口边缘形成尖角,正规压力容器电焊工培训中心,焊缝在盖面时,如果焊工对这些尖角不加以处理,可能在两侧引起夹杂或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接时,使用连续加丝方法往往能获得较为平整的焊缝,但在管道的下端5点至7点位则可能出现焊缝内凹的现象。
熔化极气体保护焊(GMAG)
GMAG 属于用电弧作为热源的熔化焊方法,其电弧建立在连续送进的焊丝 与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶 形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。
CO2 焊接的特点:
(1)在焊接电弧高温作用下 CO2 会分解成 CO、O2 和 O, 对电弧具有叫强烈的压缩作用, 从而导致该焊接方法的电弧形态具有弧柱直径较 小,弧跟面积小且往往难于覆盖焊丝端部全部熔滴的特点,因此熔滴受到的过渡 阻力(斑点力)较大而使熔滴粗化,过渡路径轴向性变差,飞溅率大。
二保焊焊接过程中为什么会产生飞溅。
由电弧斑点压力引起飞溅
用直流正极性长弧焊时,由于焊丝是阴极,受到的电极斑点压力较大,故焊丝容易产生粗大的熔滴和被顶偏而产生非轴向过渡,从而出现大颗粒的飞溅金属。
熔滴过渡时产生的飞溅
1)熔滴自由过渡时的飞溅。较大焊接电流和较高电弧电压时,在CO2气氛下,熔滴在斑点压力作用下上翘,正规压力容器电焊工培训中心,易形成大滴状飞溅。
2)熔滴短路过渡时的飞溅。短路过渡时的飞溅主要发生在短路小桥破断的瞬间。有关实验表明,飞溅的多少主要和电能量有关,压力容器电焊工培训中心,主要由小桥前的短路电流和小桥直径有关。
此外,焊接电流、电压和极性等焊接参数选择不当,也会对飞溅有直接影响,比如,随着电弧电压的升高,飞溅增大。在长弧焊时,熔滴易在焊丝未端产生无规则的晃动;而短弧焊时,将造成粗大的液体金属,这些均引起飞溅增大等。
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