贝雷桥桁架-贝雷桥-山东泰亨工程公司(查看)

贝雷桥施工过程中重点工艺控制

栈桥为临时施工设施，承担本工程施工原材料及半成品等装载车辆行驶通行，使用时间长，受夏季洪水影响严重，因此在栈桥搭设过程中，质量控制就显得格外重要，贝雷桥，下面就钢管桩的打设与纵横梁铺设两个重点工艺作简要介绍。

1.钢管桩打设质量控制

钢管桩是承受栈桥施工及使用期间各类荷载的主要构件，因此应确保钢管桩搭设质量满足设计规范要求，贝雷桥公司，除相应原材料必须满足外，施工过程中其控制要点主要有以下几点：管桩焊接质量、管桩入土深度、垂直度以及桩位等。

2.纵横梁施工质量控制

纵横梁承担将栈桥上部运营荷载均匀传递至钢管桩及联系整个结构形成整体，满足结构稳定性要求的功能，其质量控制的关键在于严格按照设计图纸控制梁体布臵间距、尺寸、搭接长度等，贝雷桥桁架，并对需要焊接的部位严格控制焊接质量。

因贝雷梁的材质特性及在钢栈桥上发挥承重的作用，贝雷梁不可焊接，所以贝雷梁与横向分配梁的安装必须加装定位装置。贝雷梁横向、竖向均焊定位挡块及压板，将贝雷架下弦杆夹紧固定在主横梁上，桥向分配梁与贝雷梁间采用M20“U”型螺栓固定。

贝雷桥施工方法的优化

钢栈桥整个施工以模块化进行，钢管桩、纵横梁及贝雷梁均采用场地外模块化加工成型后，然后通过平板运输车运到现场直接吊装。此模式为模块制作提供了良好环境，确保了安装质量的同时，也提升了施工速度，缩短了工期。此外，减少了安装设备与人员在水上高空作业时间，降低了安全风险。

2.一般水上钢栈桥钢管桩施工，通常采用驳船上安装导向框架，利用驳船前后锚索张弛控制导向位置进行定位，定位过程缓慢。本项目则采用导向架进行施工定位，此种施工方法，不仅可以提高控制水平位置的精度，还可以加快安装进程，提高钢管桩的质量。

  贝雷桥不仅有结构简单、快速轻巧、适应性强、组合结构系统性好，互换性强、容易组装等特点，而且其跨距与立柱高度可调，以适应不同的工作场地，广泛应用于公路、铁路、市政、建筑、水利等建设项目、桥梁施工预制场起吊移运预制构件、桥墩旁运装大梁等现场施工作业。 

贝雷片在施工时的使用 

  销钉联接和螺栓联接，每个有必要认真设备，逐个查验，层层把关。贝雷架的受力方位有必要是立杆，即一定是贝雷架的立柱与工字钢横梁传力，否则有必要调整或返工，这对钢管桩和横梁的施工的精0确度提出了高要求。要考虑贝雷架与主横梁工字钢之间的联接，拟选用U型卡扣对每个接触点进行紧固，以抵挡纵向和横向冲击力。考虑悉数桥梁的纵向稳定性，每隔一个墩台在桥梁纵向增设一个护桩，并用槽钢与主桩紧密联系。桥台后背填土前一定要处理掉台后对贝雷梁的冲击效果，避免梁体发作纵向位移，构成水平弦杆竖向传力而致使失稳损坏。顺接桥台的方位要做出10米支配的水平路面。钢便桥构成后，要在两边桥台别离设置限高架以控制超载车辆通行一同要常常检查墩台顶贝雷梁的传力情况，发现有非立杆传力，马上封桥，采取措施调整。桥梁在陆地预制场进行简支桁片的组装，运到架起工点，选用先简支后连续的方式，以满足施工需要。在简支状态下要承受履带吊机的荷载，因此在简支架起结束后，有必要马上结束横联杆件的设备，并与盖梁暂时固结，否则不能上荷载。

贝雷桥也称为“装配式公路钢桥”。是我国的战备公路钢桥。贝雷架是形成一定单元的钢架，可以用它拼接组装成很多构件、设备。

贝雷钢便桥的维护和保养：

贝雷钢便桥架设完成后，贝雷桥尺寸，由技术人员进行一次检查。发现质量或者安全问题，及时组织人员进行维护或其它可靠的纠正措施。具体的维护项目包括以下几点∶

1.检查贝雷桥连接处的销子、定位销子的松动情况。

2.检查U行螺栓松动情况，对螺栓、螺帽脱落的部位及时安装复原。

3.对栈桥面板发生了翘曲、损坏及位移的部位，及时修复或更换。

4.对栏杆上的警示标志标牌脱落及损坏的及时补齐和修补。