微弧氧化技术的应用领域及用途
微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途：
1、提高轻金属部件的耐磨性能
2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能
3、提高轻金属部件的绝缘性能
4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺
5、可替代电泳工艺的前处理，降低成本，减少废水排放 ，微弧氧化加工厂家，同时提升防腐性能。
6、取代阳极氧化，减少废水排放，镁合金微弧氧化加工，提高耐蚀、耐磨性能。
微弧氧化膜具有特殊的多孔质结构，微弧氧化加工，使得它在金属材料功能化方面有着巨大的应用潜力，如在微弧氧化膜的细孔中填充润滑性物质，微弧氧化加工咨询，可以作为性能优良的减摩抗磨材料。影响微弧氧化膜生长和性能的因素很多，有待于系统而深入地研究，以弄清楚各因素对膜性能的影响规律，使得不同性能要求下的微弧氧化工艺更具有可重现性。 微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线
微弧氧化技术的优势
1．微弧氧化工艺稳定且可靠，设备简单，反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。
2．微弧氧化膜有良好的耐磨损性能。
3．微弧氧化膜有良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景。
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