输送带是输送机的主要部件,既是承载构件又是牵引构件,主要用来承放物料和传递牵引力。在输送机中输送带的成本占整个设备成本30%-50%,但是又是比较容易磨损的部分。因此,选择合适的输送带非常重要。
输送带包括三个组成部分。1覆盖层覆盖层--分为上覆盖层和下覆盖层,主要作用是保护带芯。
上覆盖层是承载面,下覆盖层是与滚筒和托辊的接触面,通常情况下,上覆盖层比下覆盖层厚,输送带的上覆盖层承受载荷的冲击和摩擦,下覆盖层受滚筒和托辊的摩擦,爬坡耐高温带式输送机,下覆盖层过厚使输送机的运行阻力增大。2带芯带芯(骨架)--单层或多层。
输送带的带芯提供必要的强度以传送能量驱动输送带,并支撑输送带所承载的物料。输送带的强度由带芯强度决定。3隔离层隔离层--带芯的粘结介质。
隔离层介于每层带芯之间,它的基本作用是在带芯内将层与层隔开,以防止相互摩擦,使输送带有可能发生挠曲。提供良好的粘结性能将带芯粘合到一起,帮助承受载荷、吸收受料处的冲击,以及终体现在应用时所要求的性能,例如耐热、耐油或阻燃性能等。
输送带的特点
输送带的寿命由输送的物料和使用条件决定,对输送带的要求是:
(1)具有足够的抗张强度和模量,以达到在所要求的距离内输送材料所需要的传输功率以及负荷状态下允许装载所产生的运转伸长率。
(2)要有良好的负荷支撑和足够的宽度,以满足运输物料时所需要的类型和体积。
(3)要有柔性,目的在于在长度方向上能围绕滚筒弯曲,如果需要的话,希望在横向形成槽形。
(4)要有尺寸稳定性,使输送带运转时平稳。
(5)承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击,倾斜耐高温带式输送机,并且能帮助恢复弹性。传动时,覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力。
(6)各组分之间有良好的粘合力,避免脱层。
(7)耐撕裂性能好,耐损伤。
(8)能联结成环形。

DY可移动带式输送机耐高温带式输送机倾斜耐高温带式输送机

DY型移动皮带输送机特点:
1、采用,上海耐高温带式输送机,硬具面齿轮,其承载能力高(比软具面具轮提高2-3倍);
2、寿命长;结构聚凑,占地面积小;重时轻;
3、功效高,使用方便,机动性好的连续输送装卸设备,主要用于装卸地点经常变换的场合;
4、结构简单,维护方便,底部装有万向轮,移动灵活;
5、运行平稳,噪声小;
DY型移动皮带输送机适应范围:
DY型移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品,特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用,节省了大量人员。改装后也可以在餐饮、酿造、服装、电器等流水线作业中使用。
带式输送机因其输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点,广泛地应用在矿山、冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。带式输送机出现问题会直接影响生产,智天自控跟大家分享一下带式输送机运行中的常见问题及可能原因。
1、输送带在机尾滚筒处跑偏
可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、配重不足;d、装载不当、洒料;e、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。
2、输送带在任何一点跑偏
可能原因:a、偏载;b、积聚料屑;c托辊按照不当;d输送带一侧受过渡张力;e、装载不当、洒料;f、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。
3、部分输送带在任何一点跑偏
可能原因:a、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当;b、边缘磨损;c、输送带呈弧形。
4、输送带在机头滚筒处跑偏
可能原因:a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损;d、托辊安装不当。
5、在几个特定托辊上输送带向一侧整段跑偏
可能原因:a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上;b、托辊安装不当;c、积聚料屑。

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