金刚石砂轮修整机的工作原理
金刚石砂轮修整机的补偿方法被加工工件尺寸的一致性，很大程度上取决于工艺系统状态的一致性。砂轮被修整一次之后，磨料厚度减少，金刚石砂轮修整机端面到指i定标定位置发生了变化，这就导致整个工艺系统状态的改变，金刚石砂轮修整机销售，被加工工件的尺寸也会发生变化，无法保证尺寸一致性。因此，金刚石砂轮修整机，对于砂轮修整之后的补偿显得尤为重要。
分析金刚石砂轮修整机的过程，是两个磨具的相互磨削，不仅砂轮磨料厚度会减小，修整轮的磨料厚度也会减少，是一个综合作用的结果。因此，采用多次试验的方法，确定了砂轮修整的补偿方法。
金刚石砂轮修整机实验研究
该微细加工具有加工效率和加工质量高等特点.其中，金刚石砂轮V形尖ii端的微细精密修整是保证加工的微细程度的关键技术问题.在研究中，采用数控对磨技术和接触放电技术两种修整方式对金刚石砂轮V形尖i端进行修整，分析其微细修整的可行性.而且，建立V形尖i端角度和尖i端圆弧半径的检测和评价模式，研究影响金刚石砂轮V形尖i端成形质量的因素，金刚石砂轮修整机报价，并对修整精度和修整效率进行实验分析.
金刚石砂轮修整的原理
金刚石砂轮修整方法是影响砂轮磨削性能的重要因素，修整方法的合理选择将直接影响工件的表面质量和磨削精度。目前常用的金刚石砂轮修整方法有:在线电解修整、电火花砂轮修整、碳化硅砂轮修整、电解—机械复合修整和激光修整。由于碳化硅砂轮修整方法较其他修整方法操作简单，精度高且效率好，因此本文采RIHON碳化硅砂轮和规程的砂轮修整机修整技术对金刚石砂轮进行修整。
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