高频焊接生产线的优势
选择合适的高频焊接生产线、高频焊接机才能更好的提升企业发展速率。
高频焊接生产线的优势：
1、全固态化，采用功率器件MOSFET及IGBT，实现频率自动跟踪，自动化强，减少人力，降低成本。
2、频率高，加热速度快，15515617869 耗能只为电子管高频的20%～50%，相比其它加方式也大为。
3、，操作简易，设备输出端为安全电压，不会伤及人身安全。
4、功能完善，手动、自动任意调节，过流、过压、过热、缺水、缺相任一参数达不到要求，机器将自动保护。
5、无明火，无污染，无噪音，符合和消防要求，提升企业之形象。
该设备采用串联谐振电路，谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源；设备结构非常简单，可靠性高，维修率低，客户自行维护方便，是目前应用广泛的设备之一。
我们常说的高频焊接生产线的应用也非常广泛，具体适合于小件的加热用途，比如（1）刀具钎焊（2）金刚石工具钎焊（3）小零件热处理（4）如金、银等少量熔炼（5）少量不锈钢材料熔炼等。推荐应用实用行业: 焊接，热锻，热配合，熔炼，淬火，退火等。
截齿焊接的工作原理介绍
随着科技的进步，全自动化生产设备已经有了进一步应用，截齿焊接设备厂商，其中在截齿焊接行业已经充分体现出来。
截齿焊接属于钎焊类，其主要工作原理是：使用比截齿焊材熔点低的合金材料做焊料。将截齿和焊料加热到高于焊料熔点温度低于截齿母材熔点温度。利用截齿焊料润湿截齿，填充截齿间隙并与截齿实现原子间的像话扩散，从而实现焊接的目的。这样可以更好的提升焊接材料的使用价值。
公司生产截齿焊接设备、全自动截齿焊接-热处理生产线（公司自主研发的“智能层焊接生产线”）。在截齿制造技术领域不断努力，不断发展，实现截齿焊接和热处理的自动化生产，该设备具有运行功率小，操作方便，占地面积少，产量稳定高 效，可持续性工作，强度高，寿命长，维修少，环境适应性强等优点，具有很好的社会效益和经济效益。
截齿焊接生产厂家讲述截齿
大家常常会听到截齿焊接设备，那么什么是截齿呢？小编也很好奇，现在小编就和大家一起了解下：截齿主要用于采煤机、掘进机当中，一些挖掘机、铣刨机中也会用到截齿。但不同机型、不同施工环境，所要求的截齿型号是不一样的。不同的机械结构设计的差异对截齿的性状设计也有差异。
S型：S类的截齿多用在掘进机中，细分的型号如：S100、S200、S120等。这些截齿适合的施工环境是
U型：U类的截齿则用在采煤机上，具体的类型有U76、U170、U95等十多种。而且，根据不同的工况，采煤机煤截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，无火花截齿，硬岩截齿，超硬岩截齿和砂岩截齿。这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理，如：砂岩型的截齿中加入了合金条，耐磨型的截齿即多了一个耐磨层，无火花型的截齿则是用等离子术，在齿体加了合金材质的耐磨层。
截齿焊接生产厂家了解到根据煤层的硬度不同，开发出了应对不同煤层的高强度硬岩煤截齿，基本分为:F1-F3层的普通耐磨层煤截齿；F4-F6级砂岩层的砂岩煤截齿；F7-F9级的高强度硬岩煤截齿，根据不同的煤层使用不同的煤截齿的理论，大大降低了客户的生产成本，提高了工作效率，节省了开支。
掘进机截齿和采煤机截齿相似，同样也具有开采作用，但是切割的是更加坚硬的岩石。该零件的设计和采煤机的相似，但是它的设计形状不同，它主要是刀型，因而能够更好的切割。
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