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使用跳汰机的注意事项?
跳汰机是跳汰选煤厂的清洗设备之一,其实跳汰的工作质量关系到所选物料的分选效果,成套洗煤设备定制,为了使选煤设备跳汰具有良好的工作质量,它关系到所选料的分选效果。下面就大家谈谈跳汰仪使用中应注意的事项?
在使用夹具之前,必须检查和擦洗设备,必须定期检查卸料闸门是否存在故障或调整困难,必须检查阀门是否损坏。
定期检查处理设备各隔间和排放室的磨损情况;除此之外,我们还需要知道,成套洗煤设备设计,对于使用旋转阻尼器的人来说,必须经常检查调节套筒是否有故障,阻尼器是否松动。
检查夹具的链条和联轴器是否异常,定期对整套、电机和减速器进行擦洗和调整。
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跳汰机的操作工艺与制度:
产物的排放、分离
按密度分好层次的床层,应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石(或中煤)床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时,产生堆积,将污染精煤,成套洗煤设备维护,影响精煤质量;如果重产物排放太快,又会出现矸石(或中煤)床层过薄,甚至排空情况,使整个床层不稳定,从而破坏分层,增加精煤的损失。
许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下,矸石段排矸量要,使排矸量达到入选矸石量的70%~80%,从而改善跳汰机第二段的分选条件,以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下,6mm以上的矸石排出率容易达到要求,因此要着重提高6mm以下矸石排出率。
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洗煤设备具有洗煤和脱水作用,采用跳汰选煤或重介选煤工艺,将混入煤中的矸石和煤分开,再经脱水后可得块精煤,末煤,中煤和洗矸等产品。我们为您讲解洗煤机械对原煤清洗方法。
原煤若不经过清洗,直接外运,不但浪费大量的运力,增加用户的利用难度,而且筛选出来的杂质会成为三废,污染周围环境,因此,需进洗煤厂加工成精煤,才能送用户使用,洗煤机械常对原煤谁备作业,其目的是将入厂原煤进行预处理,选出大块矸石,木块和铁器等杂物,为了达到洗煤机械对入料粒度的要求,通常还要将大块原煤破碎到某个粒级,为使原煤质量均匀化,还设有如混煤,配煤和分装等设施。
在跳汰机操作中,为了保证精煤质量和提高精煤批合格率,采取了主洗跳汰机多排中煤的措施,造成了再洗跳汰机负荷过大。从分配曲线的形状观察,由于小密度的错配物在沉物中混入过多,造成分配率反常,使分配曲线尾部翘起。这种操作的特点是把再洗跳汰机分选密度压得过低,从所绘制的分配曲线可反映出这一点,从计算的结果也说明精煤产率过低,如果加强跳汰机的技术管理,改善操作,可以把现在的总数量效率再提高一些。
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