浮封环安装间隙-众诺密封公司-DO0800B浮封环安装间隙

更换浮动油封注意事项

每个行业的机械设备都是有着一定的使用时间节点，浮动油封也不例外，在日常使用中不可避免地会因摩擦或者是其它外界环境因素影响，出现一定程度地损坏，时间一长导致报废。为了保证机械设备能够正常地进行使用，一定要及时地对浮动油封进行更换，在更换时也需要注意一些问题。

另外，在更换了新的浮动油封安装好之后，DO0830浮封环安装间隙，为了使得产品离开唇部的部位，较好使用垫片避开原来的摩擦的痕迹，较大程度地保证新产品能够获得很好的使用。同时，对于安装的新产品也要注意合理的保养与维护，对产品进行定期的清理和润滑，从而较大程度地延长浮动油封的使用寿命。

浮动密封现场使用要求

浮动密封主要用于工程机械以及工作条件恶劣、磨损严重的清况下为了保证浮动密封在现场使用中能够正常运行。

1、要保持浮动密封正常运行，有如下使用要求:

(1) 圆周线速度必须控制在 10 m /s 以内。

(2) 无论机器是否运行，浮动密封必须始终保持润滑，防止形成冷焊。

(3) 摩擦损失必须缩减到很小。

(4) 密封系统内的调整力必须与密封接触面的磨损率相匹配。

(5) 必须保证动、静状态下均无泄漏。

(6) 接触面处摩擦所产生的热量必须由润滑油通过足够的流动将其带走。

(7) 必须对密封腔内部与外部的压力差进行平衡，压力差必须≤3 kg /cm2。

浮动油封损坏原因有哪些

1.表面粗糙度较高，主要原因是使用时间过长，介质浸蚀，维修欠佳。

2.有明显的压痕，主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

3.有划痕和铲伤，DO0800B浮封环安装间隙，主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程，用力不当引起的。

4.严重锈蚀，主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。

5.有明显的沟槽，主要是静密封面产生泄漏后，没有及时修理，介质冲蚀的结果。

6.产生变形，浮封环安装间隙，主要是刚度不够，连接力过大，高温下产生热蠕变的结果。

7.有泄漏孔，主要是制造质量不好，引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。

8.有裂纹，主要是设计不合理、制造质量差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而引起的。