安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的性能，能进行高速操作。
凸轮加工
分割器动静比的定义
可能有的朋友听不明白，那我们就来打一个比方，就好比骑同一辆自行车，爬一个又高又陡的坡，必然需要非常用力的去蹬，不仅会对链条产生磨损，而且在这辆自行车能承受的范围内，可能只能让一个瘦小的人骑；相反而言，如果是爬一个又长又缓的坡，那么只需要很小的力量就可以轻松骑上去，前沿送纸部凸轮加工，不仅对自行车的零部件没有什么较大的磨损，而且还能让一个大胖子来骑！
所以说我们在选购一台凸轮分割器的时候，动静比的选择很重要，客户们应该根据自身产品的实际负载，去合理的选择、优化凸轮，这样才能让我们的凸轮分割器去更好的、更高质量的完成工作！
凸轮加工
我们要准确的判断到底是哪里的问题。比如：
1：是否是劣质轴承磨损了，凸轮加工，还是锥形轴承没有推到底。
2：是否有人为松动调节盘的痕迹。
以上两条情况我们在检查的时候可以通过目测进行检查，平行型凸轮加工，对于一条我们无法判断轴承的优劣，升降型凸轮加工，但是我们可以根据轴承表面的痕迹进行判断，划痕大的轴承多数就是劣质轴承了。对于第二条就更容易判断了，这是因为凸轮分割器厂家在其产品出厂时，都会对调节盘处做位置固定，通常都是用紧固销子孔进行固定的，其目的就是防止调节盘任意变动出现凸轮间隙。
凸轮加工
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