超细粉碎机故障解析
如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换;如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
生产效率低：电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀;过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。
如何购买超细粉碎机？
一个好的超微超细粉碎机具有以下特点：
1、使用药材使不锈钢材质，符合GMP要求，生产过程全封闭，无粉尘外溢，材料无损。
2、磨削温度低，无冷却系统连续运行的条件下，粉末温度生产不超过50度。有特殊要求的客户，我们可以在较低温度下配置系统，^低温度可以达到零下35度。
3、对于任何纤维状、高韧性、高硬度、或有一定的物料含水量可以使用孢子花粉或其他植物需要的细胞壁材料的断裂，破壁率达到95%。
4、加入水、酒精或其他液体进行湿磨，或进入气体保护破碎。
5、破碎率为，几乎没有磨损。
超细磨的加工对象适应性强，适用范围较广，品种多，功能差异大，各种中药可用于差异较大;配合细胞级微粉的某些工艺措施，可以破碎动物药，矿物药，韧性，脆性，高硬度，低硬度，膨化玉米粉碎机原理，大量纤维，高含油量，高含糖量等。
超细粉碎机具的设计和较低的粉碎温度
超细粉碎机设计的分级室和分级轮，粉体粒度均匀；设计的分级室和可变频调速的立式分级轮，不需配置筛网，在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构，既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎，因此产品粒径分布狭窄，粒度均匀;采用分级轮分级，避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
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