1电机绕组浸漆烘干目的
电机绕组浸漆烘干的目的，东元高压电机轴瓦福建销售中心，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，电动机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命。要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高。使定子绕组粘结成为一个结实的整体。
目前E、B级绝缘的电机定子绕组浸漆的处理，一般采用1032三聚胺醇酸树脂漆，溶剂为或二，浸漆次数为二次，将其统称为普遍二次浸漆热沉浸式艺。
电机绕组浸漆烘干的工序
其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。
一：预烘
1.预烘目的
绕组在浸漆前应行预烘，是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的浸透能力。
2.预烘方法
预烘加热要逐渐增温，温升速度以不大于20-30度/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120~125度，B级绝缘应达到125~130度，在该温度下保温4~6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。
输出功率: 150HP~900HP极 数: 2，4，6，8电压频率: AC 2300/4000V，3300V，4160V，6000V ；60HZ机 座 号: 5007~6808防护结构: TEFC: IP54绝缘等级: F Class冷却方式: IC411东元型号: AEHG产品描述: 东元TECO或TECO-Westinghouse高压电机采用TECO-Westinghouse绝缘系统，VPI真空含浸，进口新日铁矽钢片.符合UL，CSA认证. 更多详情或特殊要求， 请联系我们.
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