




“技术革新奖”评选,鼓励工人技术革新
新员工经过上岗培训后,还必须要有师傅“带着”,一般半年后才能够上岗,师傅仍然要承担监控的职责。另外,每个员工的熟练程度必然存在着差异,为了保证产品的质量钢研纳克加强了对生产过程质量监控,如,光室组装环节通常检测主要通道的光强值是否合格。
钢研纳克的生产工人并不多,而且也是大专毕业。的生产工人也都是钢研纳克的技术人员之一。钢研纳克一直鼓励工人进行技术革新,CCD光谱仪价格,从2006年开始就坚持开展面向他们的“技术革新奖”评选活动,参选人针对工艺、工装、装配等生产实际提出问题、并牵头组织团队解决问题。曾经获奖的有光电倍增管管座改进、样品夹具改进、软件改进等,虽然只是一些小的改进,CCD光谱仪,但是一旦评价成功,公司就会及时下变更单,真正应用到生产中去。每年有不少于40项的技术革新,日积月累下来对于质量的提升作用不可谓不大。

直读光谱分析仪具有分析速度快,CCD光谱仪厂家,准确度较高的特点,但对于碳、硅含量较高的铸铁特别是球铁的炉前分析,存在试样白口化及分析样品与标准样品的组织状态和组分之间存在的不完全一致问题。本工作将用钢研纳克SparkCCD7000直读光谱分析仪应用于铸造炉前分析,针对上述两个问题进行了试验,提出了解决这两个问题的方法。
取温度为1400~1450度铁液,CCD光谱仪厂家,样品在试样模中浇铸,试样凝固后取出,将底面置于水中冷却,用砂轮磨制平整。
炉前分析采用固定曲线控制试样法,即用标准化样品对仪器做标准化后,再用控样做校准后,对试样激发三点取平均值。
直读光谱仪分析用的铸铁试样要求分析的表面层的碳都以碳化物形式存在,不能有游离石墨,即铸铁的分析面必须是完全的白口组织,当铸铁的表面有游离石墨存在时,就会影响激发效果,甚至使碳硫的分析成为不可能。
本法采用减薄试块厚度钢模有利于得到白口化铸铁试样,控制消除球铁中稀土元素镁对硅的干扰,用直读光谱仪分析满足了炉前铁液快速、准确分析的需要,为提高铸件质量奠定了良好基础。

直读光谱仪保养要素
激发台
在激发系统中其基本维护的部位为激发台内部,激发台内部是否清洁、电极极距是否稳定,激发台发光弧焰相对于光学系统的高度等,均会影响我们的数据结果。
1、拔出废气管,用吸尘器清理激发腔中的灰尘;
2、使用脱脂棉沾纯酒精擦拭护套;
3、清理完成,用极距规重新测量一次分析间距;
4、再用氩气冲洗整个回路2~3分钟,以冲掉进入火花台的空气。

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