




青岛威尔塑料机械有限公司生产的系列流延塑料片材机是我司吸收、消化国内外技术设计制造的,它主要适用于生产PP料、聚乙烯(PE)、PS料、EVA等塑料片材,用于制造饮料杯、果冻杯、文具用品等。
结构特点:
1、挤出机采用大长径比分离型螺杆,塑化优良,压力稳定;
2、模头采用钢,结构合理;
3、电动升降卧式三辊压光,更适合制品工艺要求;
4、配备分切装置,电晕处理装置及计长装置,
5、双工位中心收卷装置,确保膜片收卷平整。



塑料挤出的温在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,因此,温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,pp片材,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,pp片材生产设备,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则破开裂开等现象;另外温度低,塑料pp片材设备,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,塑料pp片材生产线,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出,挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
由设备不同,机筒壁厚薄不一样,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,仅供参考。



青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家
公司主要专注于以下技术领域:
PMMA、PC片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE﹨PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线;CPE、PVB、EVA、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线
PP板材生产线采用专门设计的SJ系列单螺杆挤出机,采用直流调速拖动,进口品牌温控仪表,具有调速范围广,温控精度高,操作方便可靠等优点。辅机由真空定型台、牵引机、切割机级推料架组成。配备大型强制冷却装置 板材定型效果。履带式牵引机采用精密减速电机及变频器,具有结构合理、牵引力大,牵引稳定等优点。切割机具有工作可靠;准确,切割精度高的优点,推料架附有可移动的推料小车和特别制做的橡胶保护层,具有不伤料,试用简便等优点。辅机机组采用可编程电脑控制或国产品牌控制系统,整机控制可靠稳定。



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