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第二，还可以通过增强体积式喂料机的抗冲击才能，双螺杆喂料称直销，这可以通过加强体积式喂料机后部的支撑横梁、增强体积式喂料机后部滑轨的抗冲击才能;

第三，还可以通过校核体积式喂料机主电机的发起才能加以改善，通过一般的受力剖析之后，结果表明，体积式喂料机不能重载发起的原因主要是因为体积式喂料机主电机的发起转矩与负载转矩不匹配。因而对体积式喂料机主电机进行了替换，可以选用既经济又能满意重载发起要求的体积式喂料机主电机。

体积式喂料机的维护工作优势：

1、减少铁矿石对体积式喂料机的冲击性，传统式作法是根据各企业详细情况，双螺杆喂料称供应，历经实验减少料斗后壁的倾斜角，但这类作法会使原材料下降不畅，对生产造成不好危害，那样为了更好地一方面不危害生产，另一方面又能处理冲击性难题，可以对入料斗的铁矿石开展粒度分布管束，如须低于800mm，对体积式喂料机后侧的薄厚还要有必然规定，如须在一米之上;

2、还可以历经提高体积式喂料机的耐冲击能力，这可以历经提升体积式喂料机后侧的支撑点承重梁、提高体积式喂料机后侧导轨的耐冲击能力;

3、还可以历经校对体积式喂料机主电机的启动能力多方面改进，历经一般的承受力分析以后，结果显示，双螺杆喂料称，体积式喂料机不可以轻载启动的缘故关键是由于体积式喂料机主电机的启动转距与负荷转距不配对。因此对体积式喂料机主电机开展了更换，可以采用既经济发展又能达到轻载启动规定的体积式喂料机主电机。

　　体积式喂料机在母粒造粒上的应用

　　随着中国塑料工业的发展，工程塑料已成为日益重要的应用领域。同时对功能性母粒的需求越来越多，对其质量要求也是不断。传统人工配料混料的工艺已经不能满足生产，开发的失重配料系统在保确保了下料精度，同时大大节省了人工，双螺杆喂料称价格，提高了效率;

　　目前，国内主要采用双螺杆挤出机、往复式单螺杆挤出机、1密炼机以及单螺杆挤出机等进行母粒的生产;下面我们以法雷尔密炼机造粒方式做相关说明。设计工艺流程：将吨袋物料经过吨包解袋站补料至补料仓，由失重秤按照配方将物料量下料到密炼机里(如法雷尔密炼机)，经过密炼炼后由水下切粒机切粒后到均化仓然后进行包装。