由于导卫装置采用传统连接方式 与轧机紧固一体，运城扭转出口导卫，因传动链长、固定支点多，在生产中经常出现松动、卡死等现象，诱发轧制事故。为此，采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统 一的改进思路，设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。应用表明，改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形，且调整灵活，换槽时间仅为3min。
铬镍硅钒合金导卫板材质的制研:
线材、型材礼机上所用的导卫板，是在比较恶劣的环境下工作的。高温坯料轧制时，扭转导卫，导卫板需淋水冷却，同时承受强烈磨损、冲击和压拉应力的综合作用。因此，对于导卫板不仅需要常温下的综合机械性能，同时也需要高温下的综合机械性能。
过去许多轧钢厂多用灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁导卫板，这种材质容易磨损和断裂，使用寿命仅几个小时，较多一个班次，扭转出口导卫厂，检查、检修、更换次数频繁，轧机的利用率不能充分发挥，直接影响生产效率和生产成本。
滚动导卫主要用于小型厂立式机架入口，扭转出口导卫制造商，滚动导卫由导卫体、导卫盒、导板、导辊组成，。粗轧滚动导卫因承受冲击力和扭转力大，不带导卫盒，整体采用螺栓联接。滚动导卫由两导辊构成椭圆孔型，夹持椭圆轧件，防止其扭转。导辊间隙的调整通过旋转支撑架上的调节螺栓来实现。
导辊间隙的调整在滚动导卫的使用中是至关重要的，若导辊间隙过大，轧件可能发生扭转和倾斜;间隙过小，轧件将难以通过，造成卡钢事故或导辊过度磨损。导辊的孔型依据轧件形状设计，并留有磨损后的调节余量。导辊的材质要有良好的高温耐磨性和冲抗击韧性。
