DW型液压机支柱的原理包含升柱、初撑、安装和回柱四个阶段即:
(一)升柱、初撑全过程
升柱时将管道系统软件中的注液插进三用阀加油油路板,挂好卡紧套,实际操作注液,泵房髙压液经注液顶开三用阀中的球型本产品,进到支柱,驱使活柱上升。
(二)安装全过程
支柱架体之后便处在安装情况,伴随着锚杆支护時间的增加,工作台面现浇板功效在支柱上的负载提升,当支柱所承担的荷载高于额定值工作中摩擦阻力时,支柱内壁髙压液态功效在安全阀垫上的力,超出安全阀扭簧事先控制精度给与六角导向性套的夹紧力时,缩小安全阀扭簧,安全阀垫和六角导向性套一起健身运动,安全阀垫离去高压闸阀,安全阀被开启,内壁液态外流,活柱下缩。使现浇板工作压力重获均衡。
(三)回柱全过程
支柱回收利用时,将卸载把手插进三用阀右阀筒的卸载孔内,旋转卸载把手,驱使阀套、联接挤出机螺杆、加油油路板等总体径向挪动,缩小卸载阀扭簧,卸载阀垫脱离左阀筒的突面,2.8米外注式单体液压支柱采购,卸载阀被开启,支柱内壁切削液,经左阀筒喷到空区,活柱在重量和回位扭簧的作用下次缩。进行支柱回收利用。
单体液压支柱归类:
DW外注式单体液压支柱
DW单体液压支柱为恒阻式支撑,它能够与各种各样主梁相互配合,还可以当家做主柱应用。可供煤矿业一般机械自动化煤矿开采或炮采工作面支护项板用,也能够综合性机械自动化煤矿开采工作面端部支护或别的暂时性支护应用。
DN内注式单体液压支柱
DN内注式单体液压支柱适用煤矿业采面工作面的现浇板支护和端头上板支护,因为其承载力大、抗轮重工作能力强、工作中行程安排大、应用覆盖面广,因此其可使用于薄煤层、中厚煤层及偏厚煤层工作面。
升降式单个金属压块机技术性的原理:使油压平稳的柱子的生存力立即根据柱内壁功效的外盖,油压不稳定的支撑点使分担工作中的抵抗能量的405上下,活著,柱子的轴工作方面的工作压力仅有抵抗的一百零五分之1,提升柱的稳定度和安全系数,也适用提升柱子的高度和承载力;
现阶段已经运用的单血液圧支撑商品是选用活塞机技术性原理,并灵活运用显的浊液工作压力柱的工作中摩擦阻力分担,柱子难以忍受抵抗的所有工作中,这时常被运出,依据柱柱坏掉,房顶产生安全事故的。
单体液压支柱液压机压力计(压力盒)——单体液压支柱液压机压力计(压力盒)用以单体液压支柱检修后的性能检测,也可用以矿井支撑、棚子等各种各样压力的检测。该产品构造简易、体型小、重量较轻、易实际操作、压力表明形象化、品质靠谱。
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