顶翼空压机设备公司(图)-螺杆空压机保养-泉港区螺杆空压机

二手空压机的润滑方式直接影响设备性能与使用寿命，其润滑系统需根据机型特点及使用场景合理选择和维护。常见的润滑方式主要包括以下两类：
###一、有油润滑系统
1.**飞溅润滑**：通过曲轴旋转带动润滑油飞溅至气缸壁、活塞等部位，结构简单且成本低，但润滑均匀性较差，多用于小型或低速活塞式空压机。二手设备需检查油槽油位是否正常，避免因油量不足导致磨损。
2.**强制循环润滑**：依靠油泵将润滑油加压后输送至轴承、齿轮等关键部位，润滑效果，适用于螺杆机或大功率机型。二手设备需重点检查油泵压力、油路通畅性及油冷却器效率，防止油路堵塞或油温过高。
###二、无油润滑系统
采用自润滑材料（如PTFE涂层活塞环）或水润滑技术，螺杆空压机节能改造，无需添加润滑油，避免油污染，螺杆空压机出租，适用于食品、等洁净度要求高的行业。但二手无油空压机的密封件与摩擦副易因长期使用而老化，需检查气缸内壁磨损情况，必要时更换耐磨涂层或密封组件。
###二手设备润滑维护要点
1.**历史工况核查**：了解原设备的润滑方式、润滑油型号及更换周期，泉港区螺杆空压机，避免混用不同规格油品导致化学反应。
2.**系统清洁**：清洗油箱、滤油器及油路，清除积碳与金属碎屑，防止二次污染。
3.**关键部件检测**：检查油泵、油分离器、温控阀是否正常，确保润滑油循环效率；无油机型需测试气密性，防止泄漏。
4.**适应性调整**：根据实际工况重新选择润滑油粘度等级（如ISOVG32/46），并制定更频繁的换油计划以补偿设备老化影响。
总之，二手空压机的润滑管理需结合原始设计特点与当前状态，通过系统性检测与针对性维护，限度恢复润滑效能，保障设备稳定运行。定期油液检测与状态监测可有效预防因润滑不良引发的故障风险。

移动式空压机的保养是确保设备运行、延长使用寿命的关键，以下是系统化的保养建议：
###一、日常维护
1.**油位检查**：每日开机前检查润滑油量，确保油位在标线范围内，避免缺油导致部件磨损。使用符合标准的润滑油。
2.**冷凝水排放**：作业后打开储气罐和油水分离器的排水阀，排空内部冷凝水，螺杆空压机保养，防止锈蚀和冬季结冰损坏管路。
3.**滤清器清洁**：每日清理空气滤芯表面灰尘，堵塞严重时需更换，避免进气不足导致能耗增加。
###二、周期性保养
1.**周检项目**
-检查皮带松紧度（指弹法检测，下垂5-10mm为佳）及磨损情况
-紧固各连接螺栓，特别是移动轮架与机身的固定件
-测试安全阀启闭压力（需符合设备额定压力范围）
2.**月度维护**
-更换油过滤器，同步清洗油气分离器滤芯
-检测压力表精度，误差超过±5%需校准
-检查电机碳刷（有刷电机）或轴承状态
3.**季度深度保养**
-更换润滑油（建议运行500小时后换油）
-清洗散热器翅片，提升冷却效率
-检测电气系统绝缘性能，接地电阻≤4Ω
4.**年度大保养**
-解体检查气缸、活塞环磨损量（超过0.5mm需更换）
-校准压力开关动作值
-更换所有密封件，预防漏油漏气
###三、特殊工况应对
-高粉尘环境：空气滤芯更换周期缩短50%
-低温环境（＜5℃）：换用低温润滑油（如ISOVG32）
-连续作业机组：增加油质检测频次（每72小时采样）
###四、长期存放管理
1.排空储气罐及管路内气体
2.对金属部位涂抹防锈脂
3.每月通电空转10分钟保持电机干燥
###维护注意事项
-必须停机泄压后进行保养操作
-使用原厂配件确保兼容性
-建立维护档案记录每次保养细节
通过分级保养制度，可使设备保持90%以上的运行效率，典型故障率可降低60%以上。建议结合设备使用说明书制定具体保养计划，并由技术人员执行关键项目。

二手空压机选购时需要重点关注的性能参数及注意事项如下：
###一、性能参数
1.**排气量与压力**：需匹配生产需求，排气量（m3/min）决定供气效率，工作压力（Bar/Mpa）需满足设备需求。需检查铭牌参数与实际测试数据差异。
2.**功率与能效**：电机功率（kW）影响能耗成本，可通过比功率（kW/m3/min）判断能效水平，二级能效设备更节能。
###二、机械系统状态
1.**主机系统**：检查螺杆/活塞磨损量，轴承间隙需＜0.1mm，转子啮合面无划痕。运行异响可能预示齿轮箱故障。
2.**润滑系统**：油路需清洁无积碳，润滑油更换周期建议＜2000小时，油分芯压差应＜0.8Bar。
3.**冷却系统**：散热器翅片堵塞率需＜30%，风冷设备环境温度应＜40℃，水冷需检测换热效率。
###三、关键组件检测
1.**气阀组件**：活塞机阀片磨损量需＜0.3mm，密封件弹性测试合格。
2.**储气罐认证**：必须持有特种设备检验报告，壁厚腐蚀量不得超过10%。
3.**过滤器系统**：三级过滤（油分/空气/油滤）需检查更换记录，压差报警功能正常。
###四、智能控制与安全
1.**控制系统**：PLC应具备压力PID调节功能，触摸屏需显示完整运行参数。
2.**保护装置**：测试过载、超温（＞110℃）、缺相保护功能有效性。
###五、设备背景核查
1.**使用年限**：建议选择运行＜15000小时的设备，年均保养记录≥2次。
2.**应用场景**：优先选择轻载工况（如电子厂）退役设备，重工业设备磨损率较高30%以上。
建议选购时要求卖方提供3小时以上负载试机，检测实际排气量衰减率（应＜15%），同时检测振动值（螺杆机应＜7.1mm/s）。品牌方面，阿特拉斯、英格索兰等进口设备残值率通常比国产高20%，但需注意配件供应渠道。签订合同时应明确质保期（建议≥3个月）及主要部件保修范围。